Дробилки VSI используются преимущественно на третьей или четвертой стадии дробления, объединяя процессы дробления и измельчения в одной машине, особенно для абразивных, хрупких и влажных материалов. Закрытые роторные дробилки VSI используют систему дробления «камень о камень», когда материал, подаваемый в машину, дробит сам себя. Это обеспечивает экономичное и высококачественное решение для производства бетона, асфальта и основных смесей.
Ударная дробилка с вертикальным валом — единственная машина на комплексе, которая не просто дробит, а формирует зерно. Ротор выбрасывает питание наружу со скоростью от 40 до 70 м/с, и порода разрушается о слой такой же породы, а не о стальную поверхность. Зёрна раскалываются по естественным плоскостям, поэтому первыми уходят лещадные и удлинённые куски, а из камеры выходит зерно, близкое к кубовидному.
Поэтому же затраты на износ низкие для такой абразивной работы. В закрытом роторе рабочей поверхностью служит каменная футеровка, которую само питание и обновляет; с ростом тоннажа нет марганцовистой стали, которую надо менять, — только накладки ротора.
Плата за это — размер питания. Дробилке VSI нужен материал, уже подготовленный щековой, конусной или роторной дробилкой — от 40 до 50 мм для закрытого ротора и до 120 мм для открытого — и недробимого металла она не терпит вовсе.
| VSI900-CR | VSI800-CR | VSI700-CR | VSI900-OR | |
|---|---|---|---|---|
| ДИАМЕТР РОТОРА мм | 900 | 800 | 700 | 900 |
| МАКС. РАЗМЕР ПИТАНИЯ мм | 50 | 40 | 40 | 120 |
| СКОРОСТЬ РОТОРА м/с | 45-65 | 45-65 | 45-70 | 40-60 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ т/ч | 250-350 | 115-185 | 50-100 | 240-280 |
| МОЩНОСТЬ кВт | 320-500 | 220-264 | 120-150 | 320-500 |
| ВЕС кг | 13 600 | 8 900 | 6 800 | 13 800 |
Дробилка VSI на своей раме. Почти всё важное находится внутри корпуса, поэтому назвать стоит те узлы, к которым вы подходите при обслуживании.
Через неё материал падает на середину ротора. Питание должно приходить по центру и ровно, иначе ротор разбалансируется и вибрационный датчик остановит машину.
Внутри вращается ротор, выбрасывая породу наружу со скоростью от 40 до 70 м/с в каменную футеровку, намытую вдоль стенки. Камень разрушается о камень, а не о сталь.
Ротор — изнашиваемая деталь, и он тяжёлый. Кран поднимает его через верх, а не заставляет разбирать машину вокруг него.
Машина поставляется на собственной раме с установленным рядом двигателем — её ставят и выверяют целиком, а не собирают на объекте.
Сдвоенные клиновые ремни от двигателя под платформой на вертикальный вал. Скорость ротора — это и есть кривая продукта, поэтому именно здесь частотный преобразователь оправдывает себя.
Ударные дробилки с вертикальным валом серии VSI GELEN охватывают диаметры ротора 700, 800 и 900 мм с производительностью от 50 до 350 т/ч и мощностью привода от 120 до 500 кВт. Модели с закрытым ротором (CR) принимают питание до 40–50 мм и обеспечивают наилучшую форму частиц; модель с открытым ротором VSI900-OR принимает более крупное питание до 120 мм.
Контроль продукта: Скорость ротора 40–70 м/с и регулируемый коэффициент каскадирования позволяют операторам точно настраивать кривую продукта, содержание мелких фракций и форму частиц для каждого применения.
Выбор машины: Не уверены, какая дробилка — с вертикальным или горизонтальным валом — подходит для вашей технологической линии? Прочитайте сравнительное руководство HSI vs VSI или ознакомьтесь с конусными дробилками GELEN и роторными дробилками HSI для других решений вторичной и третичной стадий дробления.
Каждую дробилку VSI рассчитывают под задачу. Сообщите максимальный размер куска, требования к песку и производительность — подберём типоразмер.
Подберите типоразмерПять шагов от питания до продукта нужной формы.
Материал падает через загрузочную трубу на середину вращающегося ротора. Каскадная заслонка определяет, какая часть обходит ротор и падает прямо в камеру.
Окна ротора выбрасывают породу наружу со скоростью от 40 до 70 м/с. Вся энергия дробления вкладывается здесь, в виде скорости, до того как порода чего-либо коснётся.
Поток бьёт в каменную футеровку, намытую вдоль стенки камеры — или в кольцо наковален у открытого ротора — и разрушается по своим же слабым плоскостям.
Так как разрушение идёт по структуре зерна, а не по стальной кромке, первыми раскалываются лещадные и удлинённые куски. Продукт выходит близким к кубовидному.
Скорость ротора и коэффициент каскадирования меняют гранулометрический состав и содержание мелких фракций без замены ни одной изнашиваемой детали.
Дробилки VSI GELEN работают на финальной стадии дробления на предприятиях по производству щебня, в горнодобыче и переработке — там, где форма продукта и качество песка определяют ценность каждой произведенной тонны.
Искусственный песок с однородным кубовидным зерном для производства бетона. Камера дробления «камень о камень» измельчает материал в процессе дробления, производя хорошо отсортированный песок за один проход.
Финальное формирование частиц известнякового, гранитного и базальтового щебня после щековых и конусных дробилок — для бетона, асфальта и основных смесей со строгими требованиями к форме частиц.
Мелкое дробление абразивных, хрупких и влажных материалов, на которых обычные дробилки быстро изнашиваются. Принцип «камень о камень» позволяет материалу дробить сам себя, сохраняя низкие затраты на износ.
Серия VSI воплощает четыре десятилетия опыта GELEN в дроблении на той стадии комплекса, где решается качество продукта.
Ударное дробление при высокой скорости ротора дает кубовидный продукт, которого требуют спецификации бетона и асфальта.
В моделях с закрытым ротором подаваемый в машину материал дробит сам себя о каменную футеровку камеры, минимизируя износ компонентов и снижая затраты на техническое обслуживание.
Объединяет процессы дробления и измельчения в одной машине третьей или четвертой стадии, упрощая технологическую схему и экономя площадь комплекса.
Разработана для абразивных, хрупких и влажных материалов, быстро изнашивающих обычные камеры дробления.
Скорость ротора (40–70 м/с) и коэффициент каскадирования регулируют гранулометрический состав и содержание мелких фракций без замены изнашиваемых частей.
Закрытый ротор (CR) для наилучшей формы частиц и производства песка; открытый ротор (OR) для более крупного питания до 120 мм, когда предварительная подготовка питания ограничена.
Дробилка VSI — финишная машина. Она работает с тем, что уже раздробили предыдущие этапы.
Каждый комплекс устроен по-своему. Пришлите свой — скажем, где в нём встанет дробилка VSI и что изменится на последующем оборудовании.
Проверьте мой комплексТри машины, которые могут работать на последнем этапе, и чем они различаются.
| VSI | Роторная дробилка с горизонтальным валом | Конусная дробилка | |
|---|---|---|---|
| Этап | Третий и четвёртый | От первичного до третичного | Вторичный и третичный |
| Макс. размер питания | 40–50 мм при закрытом роторе, 120 мм при открытом | До 1 300 мм | 35–300 мм в зависимости от модели |
| Степень дробления | от 2:1 до 5:1 | от 6:1 до 10:1 | от 6:1 до 8:1 |
| Форма продукта | Отличная, близкая к кубовидной | Хорошая кубовидная | Хорошая, улучшается при работе с подпором |
| Искусственный песок | Да, это машина именно для этого | Частично, за счёт мелочи | Ограниченно |
| Абразивное питание | Хорошо — дробление «камень о камень» | Плохо — износ ударных плит | Хорошо |
| Недробимые металлические предметы | Недопустимы — повреждают ротор | Допустимы, отбойные плиты откидываются | Сбрасываются гидравликой |
| Серия GELEN | VSI | Ряд роторных дробилок | GHC |
Не уверены, что выбрать? Опишите задачу — инженер скажет, что выбрать и чем придётся поступиться при другом варианте.
Что подойдёт?
Расширьте свои знания с помощью технических руководств и присоединяйтесь к мировому сообществу дробления и производства щебня.
Ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) - это универсальные машины, используемые преимущественно на третьей или четвертой стадии дробления. Они идеально подходят для обработки абразивных, хрупких и влажных материалов, что делает их оптимальным выбором для производства высококачественного щебня для бетона, асфальта и основных смесей.
Дробилки VSI также широко применяются при производстве искусственного песка, где требуется получение однородного кубовидного продукта. Их способность объединять процессы дробления и измельчения в одной машине делает их экономически эффективным решением для отраслей, требующих точного контроля размера частиц и высокого качества конечного продукта.
Система дробления «камень о камень» в дробилке VSI - это уникальная особенность, позволяющая материалу, подаваемому в машину, дробить сам себя. Это достигается за счет ускорения материала внутри ротора и его удара о каменную футеровку камеры дробления.
Этот механизм самоударного дробления минимизирует износ компонентов машины, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает стабильное высокое качество конечного продукта. Закрытая конструкция ротора дробилок VSI от GELEN усиливает этот процесс, делая их высокоэффективными для производства хорошо отсортированного кубовидного щебня и искусственного песка.
Дробилки VSI предлагают несколько преимуществ по сравнению с традиционными технологиями дробления. Они обеспечивают превосходную форму частиц, что делает их идеальными для производства высококачественного щебня и искусственного песка. Система дробления «камень о камень» снижает износ, что приводит к уменьшению затрат на техническое обслуживание и увеличению срока службы.
Кроме того, дробилки VSI объединяют процессы дробления и измельчения в одной машине, повышая эффективность и снижая энергопотребление. Дробилки VSI от GELEN разработаны для работы с абразивными и влажными материалами, обеспечивая стабильную производительность даже в сложных условиях. Их способность производить хорошо отсортированный кубовидный продукт делает их предпочтительным выбором для производства бетона и асфальта.
Оптимизация производительности дробилки VSI включает несколько ключевых факторов. Во-первых, необходимо обеспечить равномерное распределение подаваемого материала и его соответствие рекомендуемому размеру, чтобы предотвратить засорение и неравномерный износ. Регулярно проверяйте и обслуживайте ротор, наковальни и футеровку, чтобы убедиться в их хорошем состоянии.
Регулировка скорости ротора и коэффициента каскадирования может помочь достичь желаемой формы и размера продукта. Дробилки VSI от GELEN оснащены удобными элементами управления и регулируемыми параметрами, позволяющими операторам точно настраивать машину для оптимальной производительности. Правильное техническое обслуживание и своевременная замена изнашиваемых частей необходимы для максимальной эффективности и продления срока службы дробилки.
Модели с закрытым ротором (CR) — VSI700-CR, VSI800-CR и VSI900-CR — используют систему дробления «камень о камень»: ускоренный ротором материал дробит сам себя о каменную футеровку камеры дробления. Они принимают питание до 40–50 мм и обеспечивают наилучшую форму частиц при минимальном расходе изнашиваемых частей, что делает их первым выбором для производства песка и финального формирования частиц.
Модель с открытым ротором VSI900-OR принимает более крупное питание до 120 мм при несколько меньших скоростях ротора. Ее выбирают, когда предварительная подготовка питания ограничена и более крупный материал должен подаваться непосредственно в машину.
Роторная дробилка с горизонтальным валом (HSI) разрушает породу билами, установленными на горизонтальном роторе, и обычно используется на первичной или вторичной стадии с гораздо более крупным питанием. Дробилка VSI ускоряет сам материал и использует его удар о камень или наковальни, что делает ее машиной для формирования частиц и производства песка на третьей или четвертой стадии дробления.
На многих комплексах они работают вместе: дробилка HSI или конусная дробилка выполняет основное измельчение, а VSI доводит продукт до финального качества. Полное сравнение приведено в руководстве HSI vs VSI.
Да — механический (искусственный) песок является одним из основных применений VSI. Камера дробления «камень о камень» измельчает материал в процессе дробления, производя хорошо отсортированный песок с однородным кубовидным зерном, который требуется производителям бетона.
Операторы контролируют содержание мелких фракций и гранулометрический состав, регулируя скорость ротора и коэффициент каскадирования, поэтому одна машина может выпускать песок разных спецификаций без замены изнашиваемых частей.
Модели GELEN с закрытым ротором принимают питание до 40 мм (VSI700-CR, VSI800-CR) или 50 мм (VSI900-CR); модель с открытым ротором VSI900-OR принимает до 120 мм. Питание должно быть чистым и однородным — просеянным, без металлических включений и в пределах рекомендуемого размера, — чтобы предотвратить засорение и неравномерный износ ротора.
Пришлите данные о материале, производительности и нужных фракциях. Отвечает инженер, а не форма.