-1.png)
-2.png)
-3.png)
Дробилки VSI используются преимущественно на третьей или четвертой стадии дробления, объединяя процессы дробления и измельчения в одной машине, особенно для абразивных, хрупких и влажных материалов. Закрытые роторные дробилки VSI используют систему дробления «камень о камень», когда материал, подаваемый в машину, дробит сам себя. Это обеспечивает экономичное и высококачественное решение для производства бетона, асфальта и основных смесей.
VSI900-CR | VSI800-CR | VSI700-CR | VSI900-OR | |
| ДИАМЕТР РОТОРАмм | 900 | 800 | 700 | 900 |
| МАКС. РАЗМЕР ПИТАНИЯмм | 50 | 40 | 40 | 120 |
| СКОРОСТЬ РОТОРАм/с | 45-65 | 45-65 | 45-70 | 40-60 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬт/ч | 250-350 | 115-185 | 50-100 | 240-280 |
| МОЩНОСТЬкВт | 320-500 | 220-264 | 120-150 | 320-500 |
| ВЕСкг | 13.600 | 8.900 | 6.800 | 13.800 |
Ударные дробилки с вертикальным валом серии VSI GELEN охватывают диаметры ротора 700, 800 и 900 мм с производительностью от 50 до 350 т/ч и мощностью привода от 120 до 500 кВт. Модели с закрытым ротором (CR) принимают питание до 40–50 мм и обеспечивают наилучшую форму частиц; модель с открытым ротором VSI900-OR принимает более крупное питание до 120 мм.
Контроль продукта: Скорость ротора 40–70 м/с и регулируемый коэффициент каскадирования позволяют операторам точно настраивать кривую продукта, содержание мелких фракций и форму частиц для каждого применения.
Выбор машины: Не уверены, какая дробилка — с вертикальным или горизонтальным валом — подходит для вашей технологической линии? Прочитайте сравнительное руководство HSI vs VSI или ознакомьтесь с конусными дробилками GELEN и роторными дробилками HSI для других решений вторичной и третичной стадий дробления.
Дробилки VSI GELEN работают на финальной стадии дробления на предприятиях по производству щебня, в горнодобыче и переработке — там, где форма продукта и качество песка определяют ценность каждой произведенной тонны.
Механический песок с однородным кубовидным зерном для производства бетона. Камера дробления «камень о камень» измельчает материал в процессе дробления, производя хорошо отсортированный песок за один проход.
Финальное формирование частиц известнякового, гранитного и базальтового щебня после щековых и конусных дробилок — для бетона, асфальта и основных смесей со строгими требованиями к форме частиц.
Мелкое дробление абразивных, хрупких и влажных материалов, на которых обычные дробилки быстро изнашиваются. Принцип «камень о камень» позволяет материалу дробить сам себя, сохраняя низкие затраты на износ.
Серия VSI воплощает четыре десятилетия опыта GELEN в дроблении на той стадии комплекса, где решается качество продукта.
Ударное дробление при высокой скорости ротора дает кубовидный продукт, которого требуют спецификации бетона и асфальта.
В моделях с закрытым ротором подаваемый в машину материал дробит сам себя о каменную футеровку камеры, минимизируя износ компонентов и снижая затраты на техническое обслуживание.
Объединяет процессы дробления и измельчения в одной машине третьей или четвертой стадии, упрощая технологическую схему и экономя площадь комплекса.
Разработана для абразивных, хрупких и влажных материалов, быстро изнашивающих обычные камеры дробления.
Скорость ротора (40–70 м/с) и коэффициент каскадирования регулируют гранулометрический состав и содержание мелких фракций без замены изнашиваемых частей.
Закрытый ротор (CR) для наилучшей формы частиц и производства песка; открытый ротор (OR) для более крупного питания до 120 мм, когда предварительная подготовка питания ограничена.
Ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) - это универсальные машины, используемые преимущественно на третьей или четвертой стадии дробления. Они идеально подходят для обработки абразивных, хрупких и влажных материалов, что делает их оптимальным выбором для производства высококачественного щебня для бетона, асфальта и основных смесей.
Дробилки VSI также широко применяются при производстве механического песка, где требуется получение однородного кубовидного продукта. Их способность объединять процессы дробления и измельчения в одной машине делает их экономически эффективным решением для отраслей, требующих точного контроля размера частиц и высокого качества конечного продукта.
Система дробления «камень о камень» в дробилке VSI - это уникальная особенность, позволяющая материалу, подаваемому в машину, дробить сам себя. Это достигается за счет ускорения материала внутри ротора и его удара о каменную футеровку камеры дробления.
Этот механизм самоударного дробления минимизирует износ компонентов машины, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает стабильное высокое качество конечного продукта. Закрытая конструкция ротора дробилок VSI от GELEN усиливает этот процесс, делая их высокоэффективными для производства хорошо отсортированного кубовидного щебня и механического песка.
Дробилки VSI предлагают несколько преимуществ по сравнению с традиционными технологиями дробления. Они обеспечивают превосходную форму частиц, что делает их идеальными для производства высококачественного щебня и механического песка. Система дробления «камень о камень» снижает износ, что приводит к уменьшению затрат на техническое обслуживание и увеличению срока службы.
Кроме того, дробилки VSI объединяют процессы дробления и измельчения в одной машине, повышая эффективность и снижая энергопотребление. Дробилки VSI от GELEN разработаны для работы с абразивными и влажными материалами, обеспечивая стабильную производительность даже в сложных условиях. Их способность производить хорошо отсортированный кубовидный продукт делает их предпочтительным выбором для производства бетона и асфальта.
Оптимизация производительности дробилки VSI включает несколько ключевых факторов. Во-первых, необходимо обеспечить равномерное распределение подаваемого материала и его соответствие рекомендуемому размеру, чтобы предотвратить засорение и неравномерный износ. Регулярно проверяйте и обслуживайте ротор, наковальни и футеровку, чтобы убедиться в их хорошем состоянии.
Регулировка скорости ротора и коэффициента каскадирования может помочь достичь желаемой формы и размера продукта. Дробилки VSI от GELEN оснащены удобными элементами управления и регулируемыми параметрами, позволяющими операторам точно настраивать машину для оптимальной производительности. Правильное техническое обслуживание и своевременная замена изнашиваемых частей необходимы для максимальной эффективности и продления срока службы дробилки.
Модели с закрытым ротором (CR) — VSI700-CR, VSI800-CR и VSI900-CR — используют систему дробления «камень о камень»: ускоренный ротором материал дробит сам себя о каменную футеровку камеры дробления. Они принимают питание до 40–50 мм и обеспечивают наилучшую форму частиц при минимальном расходе изнашиваемых частей, что делает их первым выбором для производства песка и финального формирования частиц.
Модель с открытым ротором VSI900-OR принимает более крупное питание до 120 мм при несколько меньших скоростях ротора. Ее выбирают, когда предварительная подготовка питания ограничена и более крупный материал должен подаваться непосредственно в машину.
Роторная дробилка с горизонтальным валом (HSI) разрушает породу билами, установленными на горизонтальном роторе, и обычно используется на первичной или вторичной стадии с гораздо более крупным питанием. Дробилка VSI ускоряет сам материал и использует его удар о камень или наковальни, что делает ее машиной для формирования частиц и производства песка на третьей или четвертой стадии дробления.
На многих комплексах они работают вместе: дробилка HSI или конусная дробилка выполняет основное измельчение, а VSI доводит продукт до финального качества. Полное сравнение приведено в руководстве HSI vs VSI.
Да — механический (искусственный) песок является одним из основных применений VSI. Камера дробления «камень о камень» измельчает материал в процессе дробления, производя хорошо отсортированный песок с однородным кубовидным зерном, который требуется производителям бетона.
Операторы контролируют содержание мелких фракций и гранулометрический состав, регулируя скорость ротора и коэффициент каскадирования, поэтому одна машина может выпускать песок разных спецификаций без замены изнашиваемых частей.
Модели GELEN с закрытым ротором принимают питание до 40 мм (VSI700-CR, VSI800-CR) или 50 мм (VSI900-CR); модель с открытым ротором VSI900-OR принимает до 120 мм. Питание должно быть чистым и однородным — просеянным, без металлических включений и в пределах рекомендуемого размера, — чтобы предотвратить засорение и неравномерный износ ротора.