Горизонтальные Вибрационные Грохоты

Горизонтальный вибрационный грохот — это сортировочная машина, дека которой расположена плоско или под очень небольшим углом (обычно 0–5°) и приводится в движение механическими вибраторами, которые перемещают материал вдоль деки, одновременно стратифицируя его через отверстия сит.

Поскольку дека горизонтальная, время пребывания материала больше, чем на наклонном грохоте, поэтому горизонтальные грохоты обеспечивают более высокую точность отсева в значительно более низкой машине — идеально для мобильных установок и ретрофитов, где высота ограничена.

Наклонные грохоты используют гравитацию и круговое движение для перемещения материала по уклону 15–25°, тогда как горизонтальные грохоты применяют линейное или эллиптическое движение для проталкивания материала по плоской деке. Горизонтальные грохоты обеспечивают более длительное время удержания и более высокую эффективность для тонких отсевов, обезвоживания и мокрой промывки, а также вписываются в значительно меньшие высоты шасси — поэтому они доминируют в мобильных и модульных установках.

Наклонные грохоты по-прежнему выигрывают по чистой производительности при наличии свободной высоты, но горизонтальный вибрационный грохот — правильный выбор всегда, когда точность отсева или компактная установка важнее пиковых тонн в час.

Горизонтальный вибрационный грохот Серия ETE использует трёхвальный эллиптический привод вместо более распространённого двухвального линейного движения. Три синхронизированных вала генерируют регулируемый эллипс, поэтому операторы могут расширить ход для липких и влажных материалов или сузить его для прецизионной сухой сортировки — без замены машины.

Этот диапазон регулировки позволяет одному горизонтальному грохоту Серии ETE выполнять скальпирование, сортировку, обезвоживание и тонкое грохочение, для которых обычно требуются отдельные машины.

Горизонтальные грохоты Серия ETE созданы для материалов, которые изнуряют другие машины: липких глинистых заполнителей, влажного песка, чешуйчатых сланцев, вторичных строительных отходов и руд минералов с высокой влажностью. Эллиптический ход постоянно сдвигает слой материала, что предотвращает заклинивание и забивание, которые обычно засоряют наклонный грохот с круговым движением при той же подаче.

Они также прекрасно справляются с чистым сухим камнем — эллиптическое движение просто даёт оператору больше запаса, чтобы оставаться в спецификации, когда подача становится сложной.

Да — горизонтальные грохоты ETE готовы к мокрому грохочению с завода. Каждая дека имеет крепления для распылительных балок, боковые плиты герметизированы для удержания брызг, а сами деки используют панели с большой открытой площадью, разработанные для быстрого дренажа.

Горизонтальное расположение помогает воде равномерно распределяться по слою материала вместо стекания с нижнего конца наклонного грохота, поэтому промывка и обезвоживание дают более чистые отсевы при меньшем расходе подпиточной воды или реагентов.

Серия ETE выпускается в четырёх типоразмерах — от ETE1550 (1500 × 5000 мм) до ETE2560 (2500 × 6000 мм) — в конфигурациях с 2, 3 и 4 деками. Мощность привода варьируется от 18,5 кВт на самой маленькой ETE1550 до 45 кВт на ETE2260 и ETE2560.

Это покрывает требования по производительности от компактных мобильных установок до полных стационарных линий по производству заполнителей и горнодобывающих линий.

Горизонтальные грохоты ETE чаще всего применяются в мобильных и модульных дробильно-сортировочных установках, где высота шасси является ограничивающим фактором, в проектах ретрофита, где существующее здание грохочения не может вместить высокую наклонную единицу, и в моечных установках, где обезвоживание и извлечение мелких фракций определяют спецификацию продукта.

Они распространены в производстве заполнителей, песка и гравия, переработке, обогащении полезных ископаемых и подготовке угля.

Регулярное обслуживание горизонтального вибрационного грохота сосредоточено на пяти пунктах: еженедельно проверять сита на износ и натяжение, смазывать подшипники по графику, рекомендованному производителем (обычно каждые 200–400 часов работы), проверять усталость пружин подвески и резиновых амортизаторов, контролировать выравнивание ремней или муфт привода и подтягивать болты дек и боковых плит после первых 50 часов, а затем ежеквартально.

Машины Серии ETE спроектированы с удобным доступом для обслуживания — подшипники, пружины и панели сит можно достать без демонтажа смежного оборудования, что сокращает окна обслуживания.