Для кого: для операторов карьеров и рудников, проектировщиков комплексов и подрядчиков, которые подбирают новый дробильный комплекс или добавляют дробилку в существующую схему.
Что Дробилка Делает в Комплексе
Дробилка измельчает взорванную породу, гравий, руду или строительные отходы до меньших, пригодных для использования размеров; это основная машина дробильной схемы в производстве нерудных материалов, горнодобыче и переработке. Ни одна машина не делает всю работу в одиночку: дробильный комплекс измельчает породу поэтапно и грохотит между стадиями, чтобы каждая дробилка перерабатывала только тот материал, который действительно нужно дробить.
- Первичное дробление принимает самый крупный материал — взорванную породу прямо из забоя — и уменьшает его до размера, с которым справится следующая стадия. Машины этой стадии — щековые и первичные роторные дробилки.
- Вторичное дробление приближает продукт первичной стадии к товарным фракциям. Здесь обычны конусные и роторные дробилки.
- Третичное и четвертичное дробление формирует конечные фракции и форму зерна: конусные дробилки, третичные роторные дробилки или VSI для искусственного песка.
Стадию ограничивает степень дробления. Щековая дробилка даёт примерно от 4:1 до 6:1, конусная — от 6:1 до 8:1, роторная с горизонтальным валом — от 6:1 до 10:1, а VSI — от 2:1 до 5:1. Именно эта арифметика объясняет, почему из питания 700 мм не получают песок 0–5 мм на одной машине и почему большинство комплексов сочетают два или три типа дробилок.
Четыре Типа Дробилок
Щековая дробилка (серия CK)
Щековая дробилка разрушает породу сжатием между неподвижной и подвижной плитами. Эксцентриковый вал качает шатун, клиновидная камера смыкается, и порода сжимается до разрушения; всё остальное в машине существует ради того, чтобы удерживать это движение под нагрузкой. Поскольку износ распределяется по двум плитам, это тип дробилки с наименьшей стоимостью износа на тонну в абразивных материалах — граните, базальте, твёрдой руде.
Серия CK включает девять первичных и три вторичные модели. Загрузочные отверстия первичных моделей — от 600 × 380 мм до 1 600 × 1 200 мм, принимают куски до 1 080 мм; разгрузочная щель от 40 до 300 мм определяет, сколько работы остаётся следующей стадии. Производительность — от 20 до 1 000 т/ч. Плата за это — форма зерна: продукт щековой дробилки более лещадный, чем у конусной или роторной, и обычно исправляется на последующих стадиях.
Конусная дробилка (серия GHC)
Конусная дробилка сжимает породу между мантией с гирационным движением и неподвижным конкавом. Зазор смыкается и размыкается один раз за оборот в каждой точке камеры, поэтому кусок по пути вниз сжимается несколько раз, а не один. При камере, заполненной «под завязку», порода дробится и о породу, а не только о марганец — именно это делает продукт кубовидным и продлевает срок службы футеровок.
Серия GHC — четыре модели на 25–600 т/ч с разгрузочной щелью от 6 до 50 мм и максимальным размером питания от 35 до 300 мм в зависимости от модели. Профили конкава — мелкий (F), средний (M) и особо крупный (EC) — настраивают одну и ту же машину на вторичную или третичную работу. Гидравлическая регулировка меняет щель под нагрузкой, а при попадании недробимого железа раскрывается и пропускает его, вместо того чтобы останавливать комплекс.
Роторная дробилка с горизонтальным валом
Роторная дробилка не сжимает породу, а бьёт по ней. Била на роторе ударяют по питанию и отбрасывают его на отбойные плиты, где кусок разрушается ещё раз на отскоке. Один проход даёт степень дробления от 6:1 до 10:1 — работу, для которой сжатию нужны две стадии, — а поскольку разрушение идёт по естественным плоскостям камня, продукт выходит кубовидным.
Ограничение — абразивность. Била расходуются и быстро изнашиваются в породе с высоким содержанием кремнезёма; поэтому роторная дробилка на своём месте в известняке, доломите, гипсе и строительных отходах — в материалах примерно до 200 МПа, — а в граните или базальте лучшей первичной машиной остаётся щековая. Линейка GELEN с горизонтальным валом насчитывает 15 актуальных моделей для первичной, вторичной и третичной работы: диаметры ротора от 1 000 до 1 600 мм, производительность от 40 до 900 т/ч и питание до 1 300 мм на первичных моделях.
Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI)
Ударная дробилка с вертикальным валом — единственная машина комплекса, которая не только измельчает, но и формирует зерно. Ротор выбрасывает материал наружу со скоростью от 40 до 70 м/с, и камень разрушается о слой собственного материала, образующийся по стенке камеры, а не о стальную поверхность. Зёрна раскалываются по естественным плоскостям, поэтому первыми разрушаются лещадные и удлинённые частицы, а из камеры выходит материал, близкий к кубовидному. Рабочую поверхность обновляет само питание, что удерживает низкие затраты на износ при такой абразивной работе.
Плата за это — размер питания. VSI требует материала, уже уменьшенного щековой, конусной или роторной дробилкой: от 40 до 50 мм на моделях с закрытым ротором (CR) и до 120 мм на VSI900-OR с открытым ротором. Недробимый металл для неё недопустим. Четыре модели охватывают диаметры ротора 700, 800 и 900 мм и производительность от 50 до 350 т/ч, а кривая продукта настраивается скоростью ротора и долей каскада без замены хотя бы одной изнашиваемой детали.
Сравнение Типов Дробилок
| Дробилка | Стадия дробления | Принцип дробления | Макс. размер питания | Степень дробления | Оптимальный материал | Форма продукта |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Щековая дробилка (CK) | Первичная и вторичная | Сжатие между неподвижной и подвижной щекой | До 1 080 мм | 4:1 – 6:1 | Твёрдые и абразивные породы, руда | Хорошая; часть зёрен лещадная |
| Конусная дробилка (GHC) | Вторичная и третичная | Сжатие между мантией и конкавом | До 300 мм | 6:1 – 8:1 | Твёрдые и абразивные породы | Кубовидная |
| Роторная дробилка с горизонтальным валом | Первичная, вторичная и третичная | Удар бил с отбрасыванием на отбойные плиты | До 1 300 мм | 6:1 – 10:1 | Породы средней твёрдости, известняк, переработка | Высококубовидная |
| Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI) | Третичная и четвертичная | Удар «камень о камень» от быстроходного ротора | До 120 мм | 2:1 – 5:1 | Абразивные, хрупкие и влажные материалы | Наилучшая форма; искусственный песок |
Степени дробления и размеры питания — значения, опубликованные на страницах продукции GELEN; результат на объекте зависит от материала, гранулометрии и настройки щели.
Серии и Производительность Дробилок GELEN
| Серия | Стадия | Модели | Производительность | Питание и настройка |
|---|---|---|---|---|
| Щековые дробилки CK | Первичная и вторичная | 12 моделей | 20–1 000 т/ч | Питание до 1 080 мм, разгрузочная щель 30–300 мм |
| Конусные дробилки GHC | Вторичная и третичная | 4 модели | 25–600 т/ч | Питание 35–300 мм, разгрузочная щель 6–50 мм |
| Роторные дробилки с горизонтальным валом | Первичная, вторичная и третичная | 15 моделей | 40–900 т/ч | Питание до 1 300 мм на первичных моделях |
| Ударные дробилки VSI с вертикальным валом | Третичная и четвертичная | 4 модели | 50–350 т/ч | Питание 40–50 мм с закрытым ротором, до 120 мм с открытым |
Значения взяты из таблиц характеристик на страницах продукции GELEN и являются номинальными; фактическая производительность зависит от материала, гранулометрии, влажности и условий эксплуатации.
Четыре Вопроса, Определяющих Выбор Дробилки
- Насколько порода твёрдая и насколько абразивная? Обычно решает не твёрдость, а абразивность. С ростом содержания кремнезёма износ бил ускоряется, и дробление сжатием — щековая, затем конусная — становится более дешёвой схемой.
- Каков самый крупный кусок? Начните с загрузочного отверстия: оно должно быть как минимум на 20% больше самого крупного ожидаемого камня. Одно это число отсекает бóльшую часть линейки.
- Какой продукт вы продаёте и с какой формой зерна? Спецификации на асфальт и бетон вознаграждают кубовидное зерно. Одна щековая дробилка до него не доведёт; конусная, роторная или VSI — доведут.
- Сколько тонн в час? Смотрите производительность при той щели, на которой вы действительно будете работать, а не максимум из таблицы. Меньшая щель даёт более мелкий продукт при меньшей производительности.
Практический порог: примерно от 8% кремнезёма и выше била становятся главной статьёй эксплуатационных затрат. Ниже этой границы ударное дробление выигрывает по степени дробления и форме зерна; выше — схема переходит на щековую и конусную дробилки.
Какая Дробилка для Какого Материала
- Гранит, базальт, габбро и твёрдая руда: первичная щековая дробилка, затем вторичные и третичные конусные дробилки
- Известняк, доломит и гипс: роторные дробилки от первичной стадии до третичной, кубовидный продукт за один проход
- Железобетон, асфальт и строительные отходы: первичная роторная дробилка, а на вторичной стадии — роторная или конусная с гидравлической защитой
- Речной гравий и материал из карьера: первичная щековая или роторная дробилка, затем конусная
- Искусственный песок и финальное формирование зерна: ударная дробилка с вертикальным валом с последующей промывкой
Всё ещё выбираете между двумя машинами? Сравнения «Щековая дробилка vs роторная (HSI)», «Щековая дробилка vs конусная» и «Роторная дробилка HSI vs VSI» разбирают каждую пару подробно.
Три Типичные Схемы Дробильного Комплекса
Карьер твёрдых пород
Колосниковый вибропитатель → щековая дробилка → грохот → конусная дробилка → грохот → третичная конусная или VSI. Щековая принимает на себя абразивный износ на первичной стадии, где питание самое крупное и самое грязное; конусные выполняют и измельчение, и формирование зерна. VSI добавляют в конце, когда комплекс продаёт искусственный песок или должен выдерживать жёсткий показатель формы зерна.
Известняковый карьер
Питатель с предварительным грохочением → первичная роторная дробилка → грохот → вторичная роторная дробилка → третичная роторная дробилка → выходные грохоты. В породе примерно до 200 МПа с низким содержанием кремнезёма ударное дробление даёт более высокую степень дробления и лучшую форму зерна, чем сжатие, поэтому весь комплекс можно построить на одном семействе дробилок.
Переработка и искусственный песок
Питатель → первичная роторная дробилка → металлодетектор и грохот → вторичная роторная или конусная дробилка → VSI → промывка. Бетонный и асфальтовый лом дробятся легко, но несут арматуру, поэтому гидравлическая регулировка отбойных плит и гидравлический сброс при перегрузке важнее «голой» производительности. Если комплекс выпускает песок, форму зерна задаёт VSI, а промывка убирает пылеватые фракции.