GELEN Дробильно-Сортировочные Комплексы
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС Вторичная роторная дробилка GELEN SDK — сравнение HSI и VSI

HSI VS VSI ДРОБИЛКА

Роторные дробилки HSI и VSI часто путают — обе используют ударное усилие, но выполняют совершенно разные функции в дробильном контуре. Это руководство объясняет разницу и помогает сделать выбор.

Роторная дробилка HSI vs VSI: что выбрать?

Введение: Дробилки HSI (с горизонтальным валом) и VSI (с вертикальным валом) относятся к семейству ударных дробилок, но имеют очень мало общего, кроме использования ударного усилия. Они различаются ориентацией ротора, стадией дробления, максимальным размером питания, диапазоном выходного продукта и типичным применением. Выбор неподходящей машины для контура приводит к крупногабаритному продукту, избыточному износу или невыполнению производственных планов. Это руководство даёт полное сравнение.

Как работают роторные дробилки HSI

Горизонтальная роторная дробилка (HSI) использует тяжёлый горизонтальный ротор с заменяемыми билами. Материал подаётся сверху и поступает в камеру дробления, где ударяется о билы, вращающиеся со скоростью 25–45 м/с. Разбитый материал затем отбрасывается на два или три регулируемых отбойных апрона внутри корпуса, где вторичные и третичные удары дополнительно уменьшают размер частиц.

Зазор между ротором и апронами контролирует максимальный размер выходного продукта. Уменьшение зазора даёт более мелкий продукт; увеличение — повышает производительность при более крупной градации. Апроны также могут гидравлически раскрываться как механизм защиты от перегрузки при попадании постороннего металла.

  • Размер питания: До 700–1 300 мм в зависимости от серии (первичная серия PDK принимает до 1 300 мм)
  • Диапазон выхода: Как правило 0–150 мм в зависимости от настройки апрона
  • Лучший материал: Известняковый карьер, переработка бетона, переработка асфальтового лома (RAP), отходы сноса, мягкая–среднетвёрдая порода первичного и вторичного дробления
  • Стадии дробления: Первичная, вторичная или третичная в зависимости от диаметра ротора и серии

Как работают дробилки VSI

Дробилка VSI (с вертикальным валом) использует совершенно иной принцип. Материал подаётся сверху в высокоскоростной вертикальный ротор. Ротор разгоняет материал центробежной силой и выбрасывает его с высокой скоростью либо на неподвижное кольцо наковален (порода-на-металл), либо на полку из породы (порода-на-породу, или автогенное дробление).

В режиме порода-на-породу поступающий материал накапливается на полке, и новый материал дробится об эту горную подушку — что значительно снижает потребление изнашиваемых деталей. В режиме порода-на-металл наковальни обеспечивают стабильную градацию, но изнашиваются быстрее.

  • Размер питания: Строго ограничен максимум 60–80 мм — более крупный материал повреждает ротор
  • Диапазон выхода: Преимущественно 0–20 мм; отлично подходит для производства искусственного песка (0–5 мм) и формованного декоративного заполнителя
  • Лучший материал: Производство искусственного песка, финишное формирование предварительно раздробленного заполнителя, высококубический премиальный заполнитель, специальные продукты
  • Стадия дробления: Только третичная — материал уже должен быть предварительно раздроблен до пределов размера питания

HSI vs VSI — сравнительная таблица

ПараметрДробилка HSIДробилка VSI
Ориентация валаГоризонтальнаяВертикальная
Стадия дробленияПервичная, вторичная или третичнаяТолько третичная
Максимальный размер питанияДо 1 300 мм (серия PDK)До 80 мм максимум
Диапазон выхода0–150 мм (регулируется апроном)0–20 мм (песок и формованный заполнитель)
Степень дробления6:1–10:12:1–5:1
Форма продуктаХорошая кубическаяОтличная кубическая / близко к сферической
Работа с арматурой / посторонним металломДа — с марганцевыми билами; апроны раскрываютсяНет — немедленно повреждает ротор
Лучший материалИзвестняк, бетон, асфальт, гипс, отходы сносаПредварительно дроблёный заполнитель, речной гравий, чистая твёрдая порода
Выход мелочи15–25%30–45% (более высокий выход мелочи по замыслу)
Механизм износаУдарный износ бил + абразивный износ апроновЦентробежный абразивный износ наковален или горной полки
Интервал ТОКаждые 400–1 500 ч (билы)Каждые 500–2 000 ч (наковальни или материал полки)
Серия GELENPDK, SDK, DST, TDK, HTKСерия VSI

Когда выбрать роторную дробилку HSI

Выбирайте роторную дробилку HSI при наличии одного или нескольких из следующих условий:

  • Прочность материала на сжатие не превышает 200 МПа (известняк, доломит, бетон, асфальт, гипс)
  • Размер питания превышает 80 мм — что делает VSI невозможным
  • Необходимо первичное или вторичное дробление, а также уменьшение размера
  • Питание может содержать переработанный бетон с арматурой, посторонний металл или смешанные отходы сноса
  • Нужна одна машина с широким диапазоном применений для разных проектов или материалов
  • Требуется высокая степень дробления за один проход для минимизации стадий дробления

Важно: Если питание содержит арматуру, посторонний металл или неразрушимую негабаритную породу — всегда выбирайте HSI вместо VSI. Подача таких материалов в ротор VSI вызовет немедленное и тяжёлое повреждение вставок и отливки кончика ротора.

Когда выбрать дробилку VSI

Выбирайте дробилку VSI, если ваше применение соответствует следующим критериям:

  • Нужен искусственный песок (0–5 мм) с высоким индексом формы частиц и низкой лещадностью
  • Требуется высокосферический или кубический заполнитель для премиального бетона или специальных применений
  • Питание уже раздроблено до менее 80 мм на предыдущей стадии — VSI является исключительно финишной машиной
  • Производится высококачественный декоративный заполнитель, специальные промышленные минералы или премиальный бетонный заполнитель
  • Питание чистое — без арматуры, без постороннего металла, стабильный размер частиц

Смотрите страницу продукта VSI дробилки GELEN для данных о производительности и технических характеристик.

Использование обоих типов в дробильном контуре

В заводах премиального заполнителя и производстве искусственного песка дробилки HSI и VSI часто используются последовательно — каждая выполняет то, что делает лучше всего.

Типичный трёхстадийный контур для искусственного песка:

  1. Щековая дробилка (первичная): Уменьшает ROM-питание с 600–800 мм до 80–150 мм. Обрабатывает материалы любой твёрдости и посторонний металл. Низкая стоимость износа при первичном дроблении.
  2. Роторная дробилка HSI (вторичная): Уменьшает выход щековой дробилки до 0–50 мм. Производит кубический заполнитель и подготавливает материал для VSI. Работает с переменным питанием с незначительными загрязнениями.
  3. Дробилка VSI (третичная): Принимает фракцию +5 мм и конвертирует её в искусственный песок (0–5 мм) и высококачественный формованный заполнитель (5–20 мм). Питание теперь чистое, предварительно откалиброванное и стабильной твёрдости — идеальные условия для VSI.

Эта трёхстадийная конфигурация распространена на заводах премиального заполнителя в Европе и на Ближнем Востоке, где искусственный песок класса «спецификация» стоит значительно дороже природного речного.

Обзор серий HSI и VSI GELEN

СерияТипСтадияДиапазон производительностиСтраница продукта
PDK, SDK, DST, TDK, HTKHSIОт первичной до третичной40–900 т/чРоторные дробилки HSI
Серия VSIVSIТретичнаяЗависит от моделиДробилки VSI

Связанные статьи

Заключение

Роторные дробилки HSI и VSI — взаимодополняющие машины, а не конкуренты. Дробилка HSI является универсальной рабочей лошадкой, обрабатывающей крупное загрязнённое питание и производящей широкий спектр размеров заполнителя в первичной и вторичной роли. Дробилка VSI — это точная финишная машина, конвертирующая предварительно раздробленный чистый материал в премиальный искусственный песок и высококубический заполнитель.

Подбирайте машину к стадии и материалу. Если вы не уверены, какая конфигурация подходит для вашего завода, просмотрите ассортимент HSI GELEN, ассортимент VSI GELEN или свяжитесь с нашей инженерной командой для получения рекомендации по проектированию контура.

Свяжитесь с нами через WhatsApp!