Kruszarka VSI to przede wszystkim maszyna trzeciego lub czwartego stopnia, która łączy procesy kruszenia i mielenia w jednym urządzeniu, szczególnie dla materiałów abrazyjnych, kruchych i wilgotnych. Zamknięty rotor z systemem skała-o-skałę sprawia, że podawany materiał kruszy się samodzielnie, zapewniając ekonomiczne i wysokiej jakości rozwiązanie do produkcji betonu, asfaltu oraz mieszanek podbudowy.
Kruszarki udarowe o pionowym wale GELEN dostarczają kostkowe kruszywo i piasek łamany z jednoczesnym obniżeniem kosztów utrzymania. Konstrukcja skała-o-skałę minimalizuje zużycie części, a kompaktowa budowa umożliwia łatwą integrację w istniejących liniach technologicznych.
Kruszarka udarowa o pionowym wale to jedyna maszyna w zakładzie, która kształtuje, a nie tylko rozdrabnia. Rotor wyrzuca nadawę na zewnątrz z prędkością 40 do 70 m/s, a kamień rozbija się o warstwę takiego samego materiału, nie o powierzchnię stalową. Ziarna pękają wzdłuż naturalnych płaszczyzn, więc pierwsze rozpadają się ziarna płaskie i wydłużone, a komorę opuszcza materiał bliski kostkowemu.
Dlatego też koszt zużycia jest niski przy tak abrazyjnej pracy. W rotorze zamkniętym powierzchnią roboczą jest półka skalna, którą sama nadawa odtwarza; wraz z rosnącym tonażem nie ma manganu do wymiany, tylko końcówki robocze rotora.
Ceną jest wielkość nadawy. VSI potrzebuje materiału już rozdrobnionego przez kruszarkę szczękową, stożkową lub udarową — 40 do 50 mm dla rotora zamkniętego, do 120 mm dla rotora otwartego — i w ogóle nie znosi ciał obcych metalowych.
| VSI900-CR | VSI800-CR | VSI700-CR | VSI900-OR | |
|---|---|---|---|---|
| ŚREDNICA ROTORA mm | 900 | 800 | 700 | 900 |
| MAKS. ROZMIAR NADAWY mm | 50 | 40 | 40 | 120 |
| PRĘDKOŚĆ ROTORA m/s | 45-65 | 45-65 | 45-70 | 40-60 |
| WYDAJNOŚĆ tph | 250-350 | 115-185 | 50-100 | 240-280 |
| MOC kW | 320-500 | 220-264 | 120-150 | 320-500 |
| MASA kg | 13 600 | 8 900 | 6 800 | 13 800 |
Kruszarka VSI na swojej ramie. Prawie wszystko, co istotne, jest wewnątrz obudowy, więc warte nazwania są te elementy, do których sięgasz przy serwisie.
Materiał spada tędy na środek rotora. Nadawa musi trafiać wyśrodkowana i równa, inaczej rotor traci wyważenie, a wyłącznik drganiowy zatrzymuje maszynę.
Wewnątrz wiruje rotor, wyrzucając kamień na zewnątrz z prędkością 40 do 70 m/s na półkę skalną narastającą przy ścianie. Skała rozbija się o skałę, nie o stal.
Rotor jest częścią zużywalną i jest ciężki. Żurawik wyjmuje go górą, bez rozbierania maszyny wokół niego.
Maszyna przyjeżdża na własnej ramie z silnikiem zamontowanym obok, więc ustawia się i poziomuje jako jeden element, zamiast być składana na budowie.
Dwa pasy klinowe od silnika pod pomostem do pionowego wału. Prędkość rotora to krzywa produktu, więc właśnie tutaj falownik się opłaca.
Kruszarki udarowe o pionowym wale serii VSI GELEN obejmują rotory o średnicach 700, 800 i 900 mm, wydajności od 50 do 350 t/h oraz moce napędu od 120 do 500 kW. Modele z rotorem zamkniętym (CR) przyjmują nadawę do 40–50 mm i zapewniają najlepszy kształt ziarna; model z rotorem otwartym VSI900-OR przyjmuje grubszą nadawę do 120 mm.
Kontrola produktu: Prędkości rotora 40–70 m/s oraz regulowany udział materiału w kaskadzie pozwalają operatorom precyzyjnie dostroić krzywą uziarnienia, zawartość frakcji drobnych i kształt ziarna do każdego zastosowania.
Wybór maszyny: Nie wiesz, czy do Twojego układu lepiej pasuje kruszarka udarowa o pionowym czy poziomym wale? Przeczytaj porównanie kruszarek HSI i VSI lub poznaj kruszarki stożkowe GELEN i kruszarki HSI jako inne opcje dla drugiego i trzeciego stopnia kruszenia.
Każda kruszarka VSI jest budowana pod zadanie. Podaj nam wielkość nadawy, uziarnienie piasku i wymaganą wydajność, a dobierzemy kruszarkę VSI.
Dobierzcie mi maszynęPięć kroków od nadawy do ukształtowanego produktu.
Materiał spada rurą nadawy na środek wirującego rotora. Zasuwa kaskady decyduje, ile materiału omija rotor i wpada wprost do komory.
Otwory w rotorze wyrzucają kamień na zewnątrz z prędkością 40 do 70 m/s. Cała energia kruszenia trafia tutaj, jako prędkość, jeszcze przed zderzeniem.
Strumień uderza w półkę skalną narosłą wokół komory — albo w pierścień kowadeł w wersji z rotorem otwartym — i pęka wzdłuż własnych płaszczyzn osłabienia.
Ponieważ pęknięcie idzie wzdłuż struktury kamienia, a nie po stalowej krawędzi, pierwsze pękają ziarna płaskie i wydłużone. Produkt wychodzi bliski kostkowemu.
Prędkość rotora i udział kaskady regulują uziarnienie i zawartość frakcji drobnych bez wymiany choćby jednej części zużywalnej.
Kruszarki VSI GELEN pracują w końcowym etapie kruszenia w zakładach produkcji kruszyw, górnictwie i recyklingu, gdzie kształt ziarna i jakość piasku decydują o wartości każdej wyprodukowanej tony.
Piasek łamany o spójnym, kostkowym ziarnie do produkcji betonu. Komora skała-o-skałę mieli podczas kruszenia, wytwarzając dobrze uziarniony piasek w jednym przejściu.
Końcowe kształtowanie kruszyw z wapienia, granitu i bazaltu za kruszarkami szczękowymi i stożkowymi — do betonu, asfaltu i mieszanek podbudowy o rygorystycznych wymaganiach dotyczących kształtu ziarna.
Drobne kruszenie materiałów abrazyjnych, kruchych i wilgotnych, przy których konwencjonalne kruszarki szybko się zużywają. Dzięki systemowi skała-o-skałę materiał kruszy się samodzielnie, utrzymując niskie koszty części zużywalnych.
Seria VSI przenosi cztery dekady doświadczenia GELEN w kruszeniu na ten etap instalacji, w którym decyduje się jakość produktu.
Kruszenie udarowe przy wysokiej prędkości rotora zapewnia kostkowy produkt, jakiego wymagają specyfikacje betonu i asfaltu.
W modelach z rotorem zamkniętym podawany materiał kruszy się samodzielnie o wyłożoną skałą komorę, co minimalizuje zużycie elementów roboczych i obniża koszty utrzymania.
Łączy procesy kruszenia i mielenia w jednej maszynie trzeciego lub czwartego stopnia, upraszczając układ technologiczny i oszczędzając miejsce w zakładzie.
Zaprojektowana do materiałów abrazyjnych, kruchych i wilgotnych, które szybko niszczą konwencjonalne komory kruszenia.
Prędkość rotora (40–70 m/s) i udział materiału w kaskadzie pozwalają regulować uziarnienie oraz zawartość frakcji drobnych bez wymiany części zużywalnych.
Rotor zamknięty (CR) zapewnia najlepszy kształt ziarna i sprawdza się w produkcji piasku; rotor otwarty (OR) przyjmuje grubszą nadawę do 120 mm, gdy przygotowanie materiału przed kruszarką jest ograniczone.
VSI to maszyna wykończeniowa. Pracuje na tym, co rozdrobniły już etapy powyżej.
Każdy układ jest inny. Prześlij nam swój, a powiemy, gdzie mieści się w nim kruszarka VSI i co zmieni w dalszym ciągu.
Sprawdźcie mój układTrzy maszyny, które mogą obsłużyć etap końcowy, i to, co je różni.
| VSI | Kruszarka udarowa z wałem poziomym | Stożkowa | |
|---|---|---|---|
| Etap | Trzeci i czwarty | Od pierwotnego do trzeciorzędowego | Wtórny i trzeciorzędowy |
| Maksymalna wielkość nadawy | 40–50 mm rotor zamknięty, 120 mm rotor otwarty | Do 1 300 mm | 35–300 mm w zależności od modelu |
| Stopień redukcji | 2:1 do 5:1 | 6:1 do 10:1 | 6:1 do 8:1 |
| Kształt produktu | Doskonały, bliski kostkowemu | Dobry, kostkowy | Dobry, lepszy przy pełnej komorze |
| Piasek łamany | Tak, to maszyna do tego zadania | Część frakcji drobnych | Ograniczony |
| Nadawa abrazyjna | Dobrze — skała o skałę | Słabo — zużycie bijaków | Dobrze |
| Ciała obce metalowe | Nie — uszkadzają rotor | Tolerowane, płyty uderzeniowe odchylają się | Zwalniane hydraulicznie |
| Seria GELEN | VSI | Gama kruszarek udarowych | GHC |
Nie wiesz, którą maszynę wybrać? Opisz nam zadanie, a inżynier powie, którą — i co stracisz, wybierając drugą.
Która maszyna pasuje?
Poszerzaj swoją wiedzę dzięki tym przewodnikom technicznym i dołącz do globalnej społeczności kruszenia i produkcji kruszyw.
Kruszarki udarowe o pionowym wale (VSI) to uniwersalne maszyny używane głównie w trzecim lub czwartym etapie kruszenia. Doskonale sprawdzają się przy obróbce materiałów abrazyjnych, kruchych i wilgotnych, dlatego są idealne do produkcji wysokiej jakości kruszyw do betonu, asfaltu i mieszanek podbudowy.
Kruszarki VSI często wykorzystuje się również do wytwarzania piasku łamanego, gdy wymagany jest spójny, kostkowy kształt ziarna. Połączenie procesów kruszenia i mielenia w jednej maszynie czyni z nich opłacalne rozwiązanie w aplikacjach wymagających precyzyjnego uziarnienia i wysokiej jakości produktu końcowego.
System skała-o-skałę polega na przyspieszaniu materiału wewnątrz rotora i wyrzucaniu go na wyłożoną skałą komorę. W rezultacie materiał uderza o materiał, co minimalizuje zużycie elementów roboczych, obniża koszty utrzymania i gwarantuje powtarzalną jakość produktu.
Zamknięty rotor kruszarek VSI GELEN potęguje ten efekt, umożliwiając produkcję dobrze uziarnionych, kostkowych kruszyw oraz piasku łamanego przy zachowaniu wysokiej wydajności.
Kruszarki VSI zapewniają lepszy kształt ziarna, co ma kluczowe znaczenie przy wytwarzaniu wysokiej jakości kruszyw i piasku łamanego. System skała-o-skałę zmniejsza zużycie części i wydłuża żywotność urządzenia, a jednoczesne kruszenie i mielenie w jednej maszynie poprawia efektywność energetyczną.
Urządzenia GELEN zostały zaprojektowane do pracy z materiałami abrazyjnymi i wilgotnymi, utrzymując stabilne parametry nawet w trudnych warunkach, co czyni je preferowanym wyborem dla wytwórni betonu i asfaltu.
Aby zoptymalizować pracę kruszarki VSI, należy równomiernie dozować materiał o zalecanej wielkości, zapobiegając zatorom i nierównomiernemu zużyciu. Regularna kontrola stanu rotora, kowadeł i wykładzin oraz utrzymywanie ich w dobrym stanie pozwala zachować wysoką efektywność.
Regulacja prędkości rotora oraz udziału materiału w kaskadzie pomaga osiągnąć pożądany kształt i uziarnienie. Intuicyjne sterowanie kruszarek GELEN ułatwia precyzyjne dostrajanie parametrów, a terminowa wymiana części zużywalnych wydłuża żywotność maszyny.
Modele z rotorem zamkniętym (CR) — VSI700-CR, VSI800-CR i VSI900-CR — wykorzystują system kruszenia skała-o-skałę: materiał przyspieszany przez rotor kruszy się samodzielnie o wyłożoną skałą komorę. Przyjmują nadawę do 40–50 mm i zapewniają najlepszy kształt ziarna przy najniższym zużyciu części, dlatego są pierwszym wyborem do produkcji piasku i końcowego kształtowania kruszyw.
Model z rotorem otwartym VSI900-OR przyjmuje grubszą nadawę do 120 mm przy nieco niższych prędkościach rotora. Wybiera się go, gdy przygotowanie nadawy przed kruszarką jest ograniczone i większy rozmiar maksymalny musi trafiać bezpośrednio do maszyny.
Kruszarka udarowa o poziomym wale (HSI) rozbija skałę bijakami zamontowanymi na poziomym rotorze i zwykle pracuje na pierwszym lub drugim stopniu kruszenia przy znacznie większych rozmiarach nadawy. Kruszarka VSI przyspiesza sam materiał i wykorzystuje uderzenie o skałę lub kowadła, dzięki czemu jest maszyną do kształtowania ziarna i produkcji piasku na trzecim lub czwartym stopniu.
W wielu zakładach oba typy współpracują: kruszarka HSI lub stożkowa odpowiada za rozdrobnienie, a VSI wykańcza produkt. Pełne porównanie znajdziesz w przewodniku HSI vs VSI.
Tak — piasek łamany (produkowany) to jedno z głównych zastosowań kruszarki VSI. Komora skała-o-skałę mieli podczas kruszenia, wytwarzając dobrze uziarniony piasek o spójnym, kostkowym ziarnie, jakiego wymagają producenci betonu.
Operatorzy kontrolują zawartość frakcji drobnych i uziarnienie, regulując prędkość rotora oraz udział materiału w kaskadzie, dzięki czemu jedna maszyna może obsłużyć różne specyfikacje piasku bez wymiany części zużywalnych.
Modele GELEN z rotorem zamkniętym przyjmują nadawę do 40 mm (VSI700-CR, VSI800-CR) lub 50 mm (VSI900-CR); model z rotorem otwartym VSI900-OR przyjmuje do 120 mm. Nadawa powinna być czysta i jednorodna — przesiana, wolna od zanieczyszczeń metalowych i w zalecanym zakresie wielkości — aby zapobiec zatorom i nierównomiernemu zużyciu rotora.
Prześlij informacje o materiale, wydajności i potrzebnych frakcjach. Odpowiada inżynier, a nie formularz.