Podajniki Wibracyjne
Podajniki wibracyjne TB i ekrany podające grizzly BE, które równomiernie zasilają kruszarki i odsiewają drobne frakcje przed kruszeniem.
- 17 modeli
- Szerokość 600–1500 mm
- Odsiew na ruszcie grizzly
Każdy zakład zaczyna się od podajnika. Podajniki i systemy rozładunku GELEN pobierają materiał z zasobników zasypowych, bunkrów i zwałów i dostarczają go do kruszarek, przesiewaczy i przenośników w stałym, regulowanym tempie — w razie potrzeby odsiewając po drodze drobne frakcje. Cztery typy podajników do kruszarek obejmują sypki kamień, ciężki urobek z kopalni, mokry i lepki materiał oraz kontrolowany rozładunek bunkrów.
Dobierz podajnik do materiału i zadania na wlocie zakładu.
Podajniki wibracyjne TB i ekrany podające grizzly BE, które równomiernie zasilają kruszarki i odsiewają drobne frakcje przed kruszeniem.
Podajniki płytowe AF do ciężkich warunków z płytami ze staliwa do dużego, ciężkiego i ostrokrawędzistego urobku z kopalni.
Podajniki walcowe WB (wobbler), których obracające się eliptyczne pręty podają i odsiewają mokry, lepki i gliniasty materiał.
Podajniki posuwisto-zwrotne RB z płytą podającą, które rozładowują zasobniki i bunkry w regulowanym tempie.
Zacznij od materiału i miejsca podajnika w zakładzie. Wydajności teoretyczne są obliczone dla gęstości nasypowej 1,6 t/m³; GELEN potwierdza wielkość podajnika dla każdego zastosowania.
| Podajnik | Najlepszy materiał | Maks. wielkość brył | Obciążenia udarowe | Odsiew | Typowe miejsce | Wydajność teoretyczna |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Podajnik wibracyjny (TB) | Twardy, sypki kamień | Średnia do dużej | Wysokie, przy warstwie materiału | Nie | Zasilanie pierwotne lub wtórne, pod zasobnikami | 90–820 t/h |
| Ekran podający grizzly (BE) | Sypki kamień z drobnymi frakcjami | Duża | Wysokie, przy warstwie materiału | Tak, przez pręty rusztu grizzly | Zasilanie kruszarki pierwotnej | 380–770 t/h |
| Podajnik płytowy (AF) | Ciężki, ostrokrawędzisty urobek rudny i skalny | Bardzo duża | Bardzo wysokie, bezpośredni wysyp z wywrotek | Nie | Stacje kruszenia pierwotnego w ciężkich warunkach | 350–1840 t/h |
| Podajnik walcowy (WB) | Mokry, lepki, gliniasty materiał | Duża | Średnie | Tak, przez obracające się pręty | Zasilanie pierwotne trudnego materiału | 290–520 t/h |
| Podajnik posuwisto-zwrotny (RB) | Materiał o dużych, nieregularnych kawałkach ze składowania | Średnia do dużej | Średnie | Nie | Bunkry, zasobniki buforowe, tunele podhałdowe | 330–710 t/h |
Podajniki GELEN pracują na wlocie zakładów produkcji kruszyw, kopalń i instalacji recyklingu.
Zasilanie kruszarek szczękowych i udarowych z zasobników zasypowych w tempie, które utrzymuje kruszarkę w pełni obciążoną, ale nigdy nie przeciążoną.
Usuwanie drobnych frakcji, gliny i ziemi przed kruszarką, aby zwiększyć wydajność i utrzymać czysty produkt.
Pobieranie materiału z bunkrów, zasobników buforowych i tuneli podhałdowych na przenośniki, przesiewacze i do kruszarek wtórnych.
Przyjmowanie ciężkiego, ściernego urobku rudnego wysypywanego bezpośrednio z wywrotek w pracy ciągłej.
Co GELEN wnosi do pierwszej — i najciężej pracującej — maszyny w zakładzie.
Podajniki wibracyjne, płytowe, walcowe i posuwisto-zwrotne obejmują sypki kamień, ciężki urobek rudny, lepką glinę i materiał ze składowania.
Ciężkie podajniki rusztowe do zasilania pierwotnego oraz podajniki korytowe do etapów wtórnych i trzeciorzędowych, w wersjach stojących i podwieszanych.
Ekrany podające grizzly oraz zestawy podajnik + dwupokładowy przesiewacz usuwają drobne frakcje przed kruszarką.
Wykładziny, wymienne pręty rusztu grizzly i opcjonalne płyty wysokomanganowe wydłużają żywotność przy ściernej nadawie.
Regulacja prędkości, skoku i prędkości łańcucha pozwala dopasować podawanie do wydajności kruszarki.
GELEN buduje zasobniki, podajniki, kruszarki, przesiewacze i przenośniki zakładu, więc stacja kruszenia pierwotnego jest dobierana jako jeden system.
Podajniki nadają tempo pracy zakładu: na stacji kruszenia pierwotnego, pod zasobnikami buforowymi i przy odbiorze materiału z hałd.
Każdy układ jest inny. Prześlij nam swój, a powiemy, gdzie mieści się w nim podajnik i co zmieni w dalszym ciągu.
Sprawdźcie mój układ
Poradniki i organizacje branżowe dla operatorów zakładów kruszenia.
Są cztery główne typy: podajniki wibracyjne (z sekcją rusztową grizzly lub bez niej), podajniki płytowe, podajniki walcowe (wobbler) i podajniki posuwisto-zwrotne. GELEN produkuje wszystkie cztery — podajniki wibracyjne TB i ekrany podające grizzly BE, podajniki płytowe AF, podajniki walcowe WB i podajniki posuwisto-zwrotne RB — dzięki czemu podajnik można dopasować do materiału i miejsca w zakładzie.
Zacznij od materiału. Twardy, sypki kamień pasuje do podajnika wibracyjnego lub do ekranu podającego grizzly, jeśli drobne frakcje mają omijać kruszarkę. Bardzo duży, ciężki urobek wysypywany prosto z wywrotek wymaga podajnika płytowego. Mokra, lepka, gliniasta nadawa, która zatyka ruszt grizzly, pasuje do podajnika walcowego. Do kontrolowanego rozładunku bunkrów i tuneli prostym wyborem jest podajnik posuwisto-zwrotny. Następnie dobierz szerokość do największej bryły i wlotu kruszarki.
Podajnik wibracyjny przenosi cały materiał do kruszarki. Wibracyjny podajnik rusztowy — ekran podający grizzly GELEN BE — ma dodatkowo sekcję prętów rusztu grizzly, przez które drobne frakcje przechodzą i omijają kruszarkę. Zwiększa to wydajność kruszarki i ogranicza jej zużycie, gdy nadawa zawiera dużo materiału podziarnowego.
Podajnik płytowy jest potrzebny, gdy bardzo duży, ciężki lub ostrokrawędzisty materiał jest wysypywany bezpośrednio z wywrotek, a obciążenia udarowe uszkodziłyby lżejsze podajniki — zwykle na stacjach kruszenia pierwotnego w kopalniach i dużych kamieniołomach. Podajniki płytowe GELEN AF mają do tego wzmocnione płyty ze staliwa, szyny udarowe i hydrauliczne napinanie łańcucha.
Podajniki walcowe odsiewają za pomocą obracających się eliptycznych prętów zamiast nieruchomych. Ponieważ pręty cały czas się obracają, mokry i lepki materiał jest przetaczany i rozbijany, a szczeliny pozostają otwarte, więc drobne frakcje, błoto i zanieczyszczenia są usuwane tam, gdzie wibracyjny ruszt grizzly by się zatkał.
Podajnik posuwisto-zwrotny wydaje materiał za pomocą płyty poruszającej się tam i z powrotem pod zasobnikiem lub bunkrem. W ruchu do przodu materiał spływa w stronę punktu przeładunku; w ruchu powrotnym opiera się o tylną ścianę bunkra. Częstotliwość ruchu wyznacza tempo podawania. Podajniki te stosuje się pod bunkrami, zasobnikami buforowymi i w tunelach podhałdowych.
Przy obliczeniu dla materiału sypkiego o gęstości 1,6 t/m³ podajniki wibracyjne TB obejmują około 90–820 t/h, ekrany podające grizzly BE około 380–770 t/h, podajniki płytowe AF około 350–1840 t/h, podajniki walcowe WB około 290–520 t/h, a podajnik posuwisto-zwrotny RB1460 około 330–710 t/h. GELEN potwierdza wielkość podajnika dla każdego materiału i zakładu.
Regularnie kontroluj i wymieniaj części zużywalne — wykładziny rynien, pręty rusztu grizzly, płyty podajników płytowych, pręty podajników walcowych i płyty podające — smaruj napędy i łożyska oraz sprawdzaj sprężyny, napięcie łańcucha i mocowania silników. Stale wypełniony zasobnik chroni też podajniki przed bezpośrednimi uderzeniami i wydłuża ich żywotność.
Prześlij informacje o materiale, wydajności i potrzebnych frakcjach. Odpowiada inżynier, a nie formularz.
