Kruszarki Szczękowe
Kruszarki szczękowe serii CK do kruszenia pierwotnego i wtórnego twardej, ściernej skały i dużej nadawy.
- 12 modeli
- 20–1000 t/h
- Nadawa do 1080 mm
Kruszarki GELEN rozdrabniają skałę po odstrzale, żwir, rudę i materiał z rozbiórek — od kruszenia pierwotnego po gotowe kruszywo i piasek łamany. Kruszarki szczękowe, stożkowe oraz kruszarki udarowe z wałem poziomym i pionowym obejmują wydajności od 20 do 1000 t/h; są budowane dla zakładów produkcji kruszyw, górnictwa i recyklingu i projektowane razem z podajnikami, przesiewaczami i przenośnikami GELEN.
Dobierz kruszarkę do etapu kruszenia, materiału i wymaganego produktu.
Kruszarki szczękowe serii CK do kruszenia pierwotnego i wtórnego twardej, ściernej skały i dużej nadawy.
Hydrauliczne kruszarki stożkowe serii GHC do kruszenia wtórnego i trzeciorzędowego twardej skały.
Pierwotne, wtórne i trzeciorzędowe kruszarki udarowe dające kostkowy produkt ze skał średnio twardych i w recyklingu.
Kruszarki VSI do końcowego kształtowania ziarna i produkcji piasku łamanego w systemie skała-o-skałę.
Każdy typ kruszarki pasuje do określonego etapu i materiału. Większość zakładów łączy dwa lub trzy z nich.
| Kruszarka | Etap kruszenia | Sposób kruszenia | Maks. wielkość nadawy | Wydajność | Najlepszy materiał | Kształt produktu |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kruszarka szczękowa (CK) | Pierwotne i wtórne | Ściskanie między szczęką stałą a ruchomą | Do 1080 mm | 20–1000 t/h | Twarda i ścierna skała, ruda | Dobry; część ziaren płaskich |
| Kruszarka stożkowa (GHC) | Wtórne i trzeciorzędowe | Ściskanie między płaszczem a pancerzem | Do 300 mm | 25–600 t/h | Twarda i ścierna skała | Kostkowy |
| Pozioma kruszarka udarowa | Pierwotne, wtórne i trzeciorzędowe | Uderzenie bijaków o płyty uderzeniowe | Do 1300 mm | 40–900 t/h | Skała średnio twarda, wapień, recykling | Bardzo kostkowy |
| Kruszarka udarowa o pionowym wale (VSI) | Trzeciorzędowe i czwartego stopnia | Uderzenie skała-o-skałę z szybkoobrotowego rotora | Do 120 mm | 50–350 t/h | Materiał ścierny, kruchy i wilgotny | Najlepszy kształt; piasek łamany |
Nie wiesz, co wybrać? Przeczytaj porównania kruszarka szczękowa vs stożkowa, kruszarka szczękowa vs udarowa oraz HSI vs VSI.
Kruszarki GELEN pracują w zakładach produkcji kruszyw, w górnictwie i w recyklingu.
Kruszenie wapienia, bazaltu, granitu i żwiru na kruszywo do podbudów drogowych, asfaltu i betonu.
Kruszenie pierwotne i wtórne twardych, ściernych rud w pracy ciągłej.
Kruszenie betonu z rozbiórek, asfaltu i odpadów budowlanych na kruszywo do ponownego wykorzystania — gdy potrzebna jest kruszarka do betonu.
Produkcja piasku o dobrym kształcie ziarna z kruszonej skały tam, gdzie brakuje piasku naturalnego.
Co GELEN wnosi do rozdrabniania materiału.
Kruszarki szczękowe, stożkowe oraz udarowe z wałem poziomym i pionowym obejmują zakres od kruszenia pierwotnego po piasek łamany.
GELEN projektuje i produkuje urządzenia do kruszenia i przesiewania od 1981 roku dla klientów na całym świecie.
Kruszarki są dobierane razem z podajnikami, przesiewaczami, przenośnikami i systemami płuczącymi GELEN, dzięki czemu cały zakład jest zbilansowany.
Kruszarki są dostarczane do zakładów stacjonarnych oraz do jednostek mobilnych i półmobilnych.
Płyty szczęk i pancerze ze stali manganowej, bijaki i części zużywalne wirnika, a także wsparcie inżynieryjne i dostawy części zamiennych.
GELEN obsługuje klientów w ich własnym języku i dostarcza zakłady do wielu krajów.
Typowy zakład rozdrabnia skałę etapami, z przesiewaniem pomiędzy nimi, dzięki czemu każda kruszarka przerabia tylko materiał, który rzeczywiście trzeba rozdrobnić.
Każdy układ jest inny. Prześlij nam swój, a powiemy, gdzie mieści się w nim kruszarka i co zmieni w dalszym ciągu.
Sprawdźcie mój układ
Poradniki i organizacje branżowe dla operatorów zakładów kruszenia.
Kruszenie rozdrabnia duże bryły skalne, rudy lub materiał z rozbiórek do mniejszych, użytecznych wielkości. Po odstrzale lub wydobyciu materiał trafia do kruszarki pierwotnej, a następnie zwykle do kruszarek wtórnych i trzeciorzędowych, z przesiewaczami pomiędzy etapami, dzięki czemu każda kruszarka przerabia tylko materiał, który trzeba rozdrobnić. Wynikiem jest kruszywo o określonym uziarnieniu, ruda gotowa do dalszej przeróbki lub kruszywo z recyklingu.
Główne typy to kruszarki szczękowe i stożkowe, które kruszą przez ściskanie, oraz kruszarki udarowe z wałem poziomym i pionowym, które kruszą przez uderzenie. GELEN produkuje wszystkie cztery: kruszarki szczękowe CK, kruszarki stożkowe GHC, poziome kruszarki udarowe i kruszarki VSI.
Kruszarki pierwotne przyjmują największą nadawę — skałę po odstrzale — i rozdrabniają ją do wielkości, którą przyjmie kolejny etap; typowe są tu kruszarki szczękowe i pierwotne kruszarki udarowe. Kruszarki wtórne dalej rozdrabniają produkt kruszenia pierwotnego; najczęściej są to kruszarki stożkowe i udarowe. Kruszarki trzeciorzędowe i czwartego stopnia nadają produktom końcową wielkość i kształt — często są to kruszarki stożkowe, trzeciorzędowe kruszarki udarowe lub kruszarki VSI do produkcji piasku łamanego.
Weź pod uwagę twardość i ścieralność materiału, największą wielkość nadawy, wymaganą wielkość i kształt produktu oraz wydajność. Kruszarki szczękowe sprawdzają się w kruszeniu pierwotnym twardej, ściernej skały; kruszarki stożkowe w kruszeniu wtórnym i trzeciorzędowym twardej skały; poziome kruszarki udarowe przy skałach średnio twardych i w recyklingu, gdy potrzebny jest kostkowy produkt; kruszarki VSI w końcowym kształtowaniu ziarna i produkcji piasku łamanego.
Kruszarka szczękowa radzi sobie z twardą, ścierną skałą przy niskich kosztach zużycia i pasuje do większości kopalń i kamieniołomów skał twardych. Pierwotna kruszarka udarowa daje wyższy stopień rozdrobnienia i bardziej kostkowy produkt ze skał średnio twardych, takich jak wapień, i dobrze sprawdza się w recyklingu. Zwykle o wyborze decyduje ścieralność materiału.
Kruszarki szczękowe CK obejmują od 20 do 1000 t/h przy nadawie do 1080 mm; kruszarki stożkowe GHC od 25 do 600 t/h; poziome kruszarki udarowe od 40 do 900 t/h przy nadawie do 1300 mm w modelach pierwotnych; kruszarki VSI od 50 do 350 t/h. Rzeczywista wydajność zależy od materiału i ustawień.
Zużyte pancerze, płyty szczęk lub bijaki zmieniają wielkość produktu i obniżają wydajność, a złe smarowanie lub metalowe ciała obce mogą spowodować kosztowne awarie. Regularna kontrola części zużywalnych, łożysk i smarowania oraz usuwanie niekruszalnego materiału z nadawy utrzymują produkcję kruszarek zgodną ze specyfikacją.
Szczelina wylotowa, nazywana też szczeliną zamkniętą (CSS), to najmniejsza odległość między powierzchniami kruszącymi w cyklu kruszenia: między szczękami kruszarki szczękowej, płaszczem a pancerzem kruszarki stożkowej lub wirnikiem a płytą uderzeniową kruszarki udarowej. Wyznacza maksymalną wielkość ziarna produktu, a razem z nadawą — wydajność. Mniejsza szczelina daje drobniejszy produkt przy niższej wydajności; tabele danych technicznych GELEN podają zakres ustawienia szczeliny i wydajność każdego modelu, a wykresy na stronie każdej kruszarki pokazują wydajność w zależności od ustawienia szczeliny.
Prześlij informacje o materiale, wydajności i potrzebnych frakcjach. Odpowiada inżynier, a nie formularz.
