Górnictwo
Podawanie urobku rudnego z zasobników zasypowych do kruszarek pierwotnych przy dużych obciążeniach udarowych.
- Materiał duży, ciężki i ostrokrawędzisty
- Wzmocnione płyty ze staliwa
- Opcja płyt wysokomanganowych
Podajniki płytowe GELEN AF są zbudowane do najcięższej pracy: dużego, ciężkiego i ostrokrawędzistego urobku wysypywanego prosto z wywrotek. Zachodzące na siebie płyty ze staliwa na wytrzymałym łańcuchu przenoszą ładunek z zasobników lub zwałów do kruszarki pierwotnej z kontrolowaną, zmienną prędkością, a hydrauliczne napinanie łańcucha i wzmocnione płyty są przystosowane do pracy w górnictwie i przy produkcji kruszyw.
Płyty odporne na uderzenia: wzmocnione płyty ze staliwa z centralnymi dociskami pracują na szynach udarowych biegnących niemal na całej długości, co zapobiega odkształceniom pod wysypywanym kamieniem.
Hydrauliczne napinanie łańcucha: hydrauliczny system napinania tylnego końca ze śrubami regulacyjnymi utrzymuje właściwe napięcie łańcucha i upraszcza regulację.
Zmienna prędkość: tempo podawania nadąża za kruszarką — od wolnego podawania urobku z kopalni po szybsze tempo przy drobniejszym materiale.
Opcje do ściernej rudy: do szczególnie ściernych zastosowań dostępne są płyty ze stali wysokomanganowej, które wydłużają żywotność.
Podajniki płytowe serii AF są dostępne w różnych szerokościach i długościach, dopasowanych do konkretnych wymagań procesu. Zapewniają kontrolowane podawanie urobku z kopalni z zasobników lub zwałów do kolejnych urządzeń, dając stały przepływ i wysoką efektywność. Zachodzące na siebie płyty przesuwają materiał w sposób wymuszony, więc tempo podawania wynika z prędkości łańcucha, a kruszarka nigdy nie jest zalewana.
Solidna konstrukcja opiera się na komponentach z wysokogatunkowej stali: wałach napędowych ze stali walcowanej na gorąco, wzmocnionych płytach ze staliwa z centralnymi dociskami, pracujących na szynach udarowych biegnących niemal na całej długości, oraz hydraulicznym systemie napinania tylnego końca ze śrubami regulacyjnymi. Przykręcane koła zębate ułatwiają wymianę, wymienne wykładziny chronią kluczowe strefy, a do szczególnie ściernego materiału dostępne są opcjonalne płyty ze stali wysokomanganowej.
| Szerokośćmm | Długośćmm | MockW | Wydajność Teoretycznat/h | |
|---|---|---|---|---|
| AF2000 | 2 000 | 10 000 | 45 | 610–1840 |
| AF1800 | 1 800 | 8 000 | 37 | 500–1490 |
| AF1500 | 1 500 | 6 000 | 30 | 350–1040 |
Wydajność teoretyczna jest obliczona dla materiału o gęstości nasypowej 1,6 t/m³, grubości warstwy równej połowie szerokości płyty i prędkości płyt 4–12 m/min. Rzeczywista wydajność zależy od materiału, wielkości brył, wysokości burt i prędkości łańcucha.
Podajnik płytowy AF w fabryce, przed założeniem fartuchów. Pięć rzeczy wartych nazwania.
Każda płyta zachodzi na następną, więc drobne frakcje nie przesypują się na łańcuch pod nią. To zachodzenie sprawia, że podajnik płytowy może pracować pod zasobnikiem zasypowym i przyjmować materiał wysypywany wprost z wywrotki.
Koniec napędzany. Koła zębate wyznaczają podziałkę płyt, a wszystko, co robi napęd, dochodzi do materiału przez te zęby.
Płyty pracują na szynach udarowych biegnących niemal na całej długości, co zapobiega ich odkształceniom pod wysypywanym kamieniem. Uderzenie przejmują szyny; płyty niosą tylko materiał.
Przyjmuje uderzenia urobku z kopalni wysypywanego prosto z wywrotki. Jest zwymiarowana na obciążenie udarowe, a nie na obciążenie podczas normalnej pracy.
Łańcuch wydłuża się, gdy ogniwa się dotrą. Hydrauliczne napinanie tylnego końca utrzymuje właściwe napięcie bez skracania gałęzi.
Podajniki płytowe AF są produkowane jako AF1500 (1500 × 6000 mm, 30 kW), AF1800 (1800 × 8000 mm, 37 kW) i AF2000 (2000 × 10 000 mm, 45 kW), a inne szerokości i długości są dostępne w zależności od procesu. Podaj nam rodzaj materiału, największą wielkość brył, układ zasobnika i wymaganą wydajność, a inżynierowie GELEN dobiorą podajnik, napęd i płyty.
Każdy podajnik płytowy jest budowany pod zadanie. Podaj nam rodzaj materiału, największą wielkość brył i wymaganą wydajność, a dobierzemy podajnik płytowy.
Dobierzcie mi maszynęPodajnik płytowy to bardzo ciężki przenośnik z płyt stalowych, zbudowany tak, aby przyjmować uderzenia i przesuwać duże bryły skalne z niską prędkością.
Wywrotki lub ładowarki wysypują urobek do zasobnika, na warstwę materiału spoczywającą na płytach.
Zachodzące na siebie płyty ze staliwa na wytrzymałym łańcuchu przenoszą ładunek do przodu ze zmienną prędkością.
Prędkość łańcucha wyznacza tempo podawania, więc kruszarka otrzymuje dokładnie tyle materiału, ile może przyjąć.
Na końcu czołowym materiał spada do kruszarki pierwotnej lub na przenośnik.
Podajniki płytowe GELEN radzą sobie z najcięższą nadawą w górnictwie, w zakładach produkcji kruszyw i w recyklingu.
Podawanie urobku rudnego z zasobników zasypowych do kruszarek pierwotnych przy dużych obciążeniach udarowych.
Dozowanie urobku po odstrzale do kruszarek szczękowych i żyratorowych w kontrolowanym tempie.
Pobieranie materiału z zasobników i zwałów na przenośniki i do kolejnych urządzeń.
Podawanie dużych brył betonu z rozbiórek i mieszanego gruzu, które uszkodziłyby lżejsze podajniki.
Co seria AF wnosi do podawania w ciężkich warunkach.
Płyty z centralnymi dociskami pracują na szynach udarowych biegnących niemal na całej długości i nie odkształcają się pod wysypywanym kamieniem.
Hydrauliczny system napinania tylnego końca ze śrubami regulacyjnymi utrzymuje stałe napięcie łańcucha i upraszcza regulację.
Tempo podawania jest dopasowane do dalszego procesu — od wolnego podawania urobku z kopalni po wyższe wydajności.
Komponenty z wysokogatunkowej stali przenoszą duże obciążenia zasilania pierwotnego.
Przykręcane koła zębate i wymienne wykładziny przyspieszają najczęstsze prace serwisowe.
Do szczególnie ściernego materiału dostępne są płyty ze stali wysokomanganowej, które wydłużają żywotność.
Podajnik płytowy jest pierwszą maszyną pod zasobnikiem zasypowym na stacjach kruszenia pierwotnego pracujących w ciężkich warunkach.
Każdy układ jest inny. Prześlij nam swój, a powiemy, gdzie mieści się w nim podajnik płytowy i co zmieni w dalszym ciągu.
Sprawdźcie mój układOba zasilają kruszarki pierwotne. O wyborze decydują wielkość i masa materiału.
| Podajnik Płytowy (AF) | Podajnik Wibracyjny (TB / BE) | |
|---|---|---|
| Najlepszy do | Dużego, ciężkiego, ostrokrawędzistego urobku z kopalni | Twardego, sypkiego kamienia |
| Ruch | Zachodzące na siebie płyty na łańcuchu | Wibracje liniowe |
| Obciążenia udarowe | Bardzo wysokie, bezpośrednio pod wywrotkami | Wysokie, przy warstwie materiału na rynnie |
| Odsiew | Nie | Tak, z ekranem podającym grizzly BE |
| Wydajność teoretyczna | 350–1840 t/h | 90–820 t/h |
Zobacz podajniki wibracyjne i podajniki posuwisto-zwrotne.
Nie wiesz, którą maszynę wybrać? Opisz nam zadanie, a inżynier powie, którą — i co stracisz, wybierając drugą.
Która maszyna pasuje?
Poradniki techniczne i organizacje branżowe dla operatorów kopalń i zakładów kruszenia.
Podajnik płytowy to podajnik do ciężkich warunków, zbudowany z zachodzących na siebie płyt stalowych zamocowanych na łańcuchu. Przyjmuje duży, ciężki materiał — zwykle urobek rudny lub skałę po odstrzale wysypywaną z wywrotek — i przenosi go do kruszarki pierwotnej lub na przenośnik z kontrolowaną prędkością. GELEN produkuje podajniki płytowe jako serię AF.
W serii AF zastosowano komponenty z wysokogatunkowej stali: wały napędowe ze stali walcowanej na gorąco, wzmocnione płyty ze staliwa z centralnymi dociskami oraz szyny udarowe biegnące niemal na całej długości, które zapobiegają odkształceniom. Hydrauliczny system napinania tylnego końca ze śrubami regulacyjnymi utrzymuje stałe napięcie łańcucha.
Do szczególnie ściernych zastosowań GELEN oferuje opcjonalne płyty ze stali wysokomanganowej, które znacząco wydłużają żywotność. Standardowe płyty ze staliwa są wzmocnione centralnymi dociskami i podparte szynami udarowymi, a wymienne wykładziny chronią kluczowe strefy.
Tak. Napędy o zmiennej prędkości pozwalają ustawić prędkość łańcucha zgodnie z potrzebami dalszego procesu. Ponieważ zachodzące na siebie płyty przesuwają materiał w sposób wymuszony, tempo podawania ściśle odpowiada prędkości, a kruszarka nie jest zalewana.
Przy obliczeniu dla materiału o gęstości nasypowej 1,6 t/m³, grubości warstwy równej połowie szerokości płyty i prędkości płyt 4–12 m/min model AF1500 przerabia około 350–1040 t/h, AF1800 około 500–1490 t/h, a AF2000 około 610–1840 t/h. Rzeczywista wydajność zależy od wielkości brył, wysokości burt i prędkości, dlatego GELEN potwierdza wielkość podajnika i napęd dla każdego zastosowania.
Wybierz podajnik płytowy do bardzo dużego, ciężkiego i ostrokrawędzistego urobku wysypywanego bezpośrednio z wywrotek, gdzie obciążenia udarowe są ekstremalne. Wybierz podajnik wibracyjny lub ekran podający grizzly do twardego, sypkiego kamienia, zwłaszcza gdy drobne frakcje mają zostać odsiane przed kruszarką.
Regularnie kontroluj zużycie łańcucha, stan kół zębatych i integralność płyt oraz smaruj wszystkie elementy ruchome zgodnie z zaleceniami. Hydrauliczny system napinania ułatwia regulację łańcucha, a przykręcane koła zębate można łatwo wymienić. Utrzymywanie strefy pod podajnikiem wolnej od rozsypanego materiału chroni powrotną gałąź podajnika.
Prześlij informacje o materiale, wydajności i potrzebnych frakcjach. Odpowiada inżynier, a nie formularz.