Les alimentateurs à tablier métallique GELEN AF sont conçus pour le service d'alimentation le plus dur : le tout-venant gros, lourd et tranchant déversé directement par les camions. Des tabliers en acier moulé qui se chevauchent, montés sur une chaîne robuste, emportent la charge des trémies ou des stocks vers le concasseur primaire à une vitesse contrôlée et variable, avec une tension hydraulique de la chaîne et des tabliers renforcés conçus pour les exploitations minières et les carrières de granulats.
Des tabliers conçus pour l'impact: les tabliers en acier moulé renforcés par des raidisseurs centraux reposent près de rails d'impact quasi pleine longueur, ce qui évite toute déformation sous la roche déversée.
Une tension hydraulique de la chaîne: un système de tension hydraulique en queue, avec vis de réglage, maintient la chaîne à la bonne tension et simplifie le réglage.
Une vitesse variable: le débit suit le concasseur, de l'alimentation lente en tout-venant à des débits plus rapides sur des matériaux plus petits.
Des options pour minerais abrasifs: des tabliers en acier à haute teneur en manganèse sont disponibles pour les applications particulièrement abrasives et prolongent la durée de vie.
Les alimentateurs à tablier métallique série AF existent en différentes largeurs et longueurs pour répondre aux besoins spécifiques de chaque procédé. Ils assurent l'alimentation contrôlée du tout-venant depuis les trémies ou les stocks vers les équipements en aval, avec un flux constant et un haut rendement. Les tabliers qui se chevauchent déplacent le matériau de façon positive : le débit suit la vitesse de la chaîne et le concasseur n'est jamais engorgé.
La construction robuste fait appel à des composants en acier de haute qualité : arbres de tête en acier laminé à chaud, tabliers en acier moulé renforcés par des raidisseurs centraux reposant près de rails d'impact quasi pleine longueur, et système de tension hydraulique en queue avec vis de réglage. Des pignons boulonnés facilitent le remplacement, des revêtements d'usure remplaçables protègent les zones critiques, et des tabliers en acier à haute teneur en manganèse sont proposés en option pour les matériaux particulièrement abrasifs.
| Largeurmm | Longueurmm | PuissancekW | Capacité Théoriquet/h | |
|---|---|---|---|---|
| AF2000 | 2 000 | 10 000 | 45 | 610–1840 |
| AF1800 | 1 800 | 8 000 | 37 | 500–1490 |
| AF1500 | 1 500 | 6 000 | 30 | 350–1040 |
La capacité théorique est calculée pour un matériau d'une masse volumique apparente de 1,6 t/m³, une épaisseur de lit égale à la moitié de la largeur des tabliers et des vitesses de tablier de 4–12 m/min. La capacité réelle dépend du matériau, de la taille des blocs, de la hauteur des jupes latérales et de la vitesse de la chaîne.
Un alimentateur à tablier métallique AF en usine, avant la pose des jupes latérales. Cinq éléments à nommer.
Chaque tablier recouvre le suivant : les fines ne peuvent pas passer au travers et tomber sur la chaîne en dessous. C'est ce recouvrement qui permet à un alimentateur à tablier métallique de se placer sous une trémie de réception et d'encaisser le déversement direct des camions.
L'extrémité motrice. Les pignons fixent le pas des tabliers, et tout ce que fait l'entraînement atteint le matériau par ces dents.
Les tabliers reposent près de rails d'impact quasi pleine longueur : c'est ce qui les empêche de se déformer sous la roche déversée directement par un camion. Les rails encaissent le coup ; les tabliers ne portent que le matériau.
Encaisse l'impact du tout-venant déversé directement par un camion. Il est dimensionné pour la charge de choc, pas pour la charge en marche.
La chaîne s'allonge à mesure que les maillons se rodent. C'est la tension hydraulique en queue, avec sa vis de réglage, qui maintient la bonne tension sans raccourcir le brin.
Les alimentateurs à tablier métallique AF sont construits en AF1500 (1 500 × 6 000 mm, 30 kW), AF1800 (1 800 × 8 000 mm, 37 kW) et AF2000 (2 000 × 10 000 mm, 45 kW), d'autres largeurs et longueurs étant disponibles selon le procédé. Indiquez-nous le matériau, la taille maximale des blocs, la configuration de la trémie et le tonnage : les ingénieurs GELEN dimensionneront l'alimentateur, l'entraînement et les tabliers.
Chaque alimentateur à tablier métallique est construit pour son service. Indiquez-nous la taille maximale des blocs, la configuration de la trémie et le tonnage : nous en dimensionnerons un.
Dimensionnez-en unUn alimentateur à tablier métallique est un convoyeur très lourd formé de tabliers en acier, conçu pour encaisser les impacts et déplacer de gros blocs à faible vitesse.
Les camions ou les chargeuses déversent le tout-venant dans la trémie, sur un lit de matériau reposant sur les tabliers.
Les tabliers en acier moulé qui se chevauchent, montés sur une chaîne robuste, font avancer la charge à vitesse variable.
La vitesse de la chaîne fixe le débit, si bien que le concasseur reçoit exactement ce qu'il peut absorber.
En tête, le matériau tombe dans le concasseur primaire ou sur un convoyeur.
Les alimentateurs à tablier métallique GELEN traitent l'alimentation la plus lourde des mines, des installations de granulats et du recyclage.
Alimentation des concasseurs primaires en tout-venant de mine depuis les trémies de réception, sous de fortes charges d'impact.
Dosage de la roche abattue vers les concasseurs à mâchoires et les concasseurs giratoires, à débit contrôlé.
Extraction du matériau des trémies et des stocks vers les convoyeurs et les équipements en aval.
Alimentation en gros blocs de béton de démolition et en gravats mélangés qui endommageraient des alimentateurs plus légers.
Ce que la série AF apporte à l'alimentation en service lourd.
Les tabliers à raidisseurs centraux reposent près de rails d'impact quasi pleine longueur et résistent à la déformation sous la roche déversée.
Un système de tension hydraulique en queue avec vis de réglage maintient une tension de chaîne constante et simplifie le réglage.
Le débit s'adapte au traitement en aval, de l'alimentation lente en tout-venant à des débits plus élevés.
Des composants en acier de haute qualité supportent les lourdes charges de l'alimentation primaire.
Des pignons boulonnés et des revêtements d'usure remplaçables accélèrent les interventions les plus courantes.
Des tabliers en acier à haute teneur en manganèse sont disponibles pour les matériaux particulièrement abrasifs et prolongent la durée de vie.
L'alimentateur à tablier métallique est la première machine sous la trémie de réception des stations primaires à service lourd.
Chaque circuit est différent. Envoyez-nous le vôtre et nous vous dirons où un alimentateur à tablier métallique s'insère et ce que cela change en aval.
Vérifiez mon circuitLes deux alimentent les concasseurs primaires. La taille et le poids du matériau décident.
| Alimentateur à Tablier Métallique (AF) | Alimentateur Vibrant (TB / BE) | |
|---|---|---|
| Idéal pour | Tout-venant de mine gros, lourd et tranchant | Roche dure à écoulement libre |
| Mouvement | Tabliers qui se chevauchent sur une chaîne | Vibration linéaire |
| Charges d'impact | Très élevées, directement sous les camions | Élevées, avec un lit de matériau sur la caisse |
| Scalpage | Non | Oui, avec un crible grizzly alimentateur BE |
| Capacité théorique | 350–1 840 t/h | 90–820 t/h |
Voir les alimentateurs vibrants et les alimentateurs à mouvement alternatif.
Vous hésitez encore ? Envoyez-nous le service et un ingénieur vous dira quelle machine retenir, et ce que vous perdriez en choisissant l'autre.
Laquelle choisir ?
Guides techniques et organisations professionnelles pour les exploitants de mines et d'installations de concassage.
Un alimentateur à tablier métallique est un alimentateur pour service lourd formé de tabliers en acier qui se chevauchent, montés sur une chaîne. Il reçoit des matériaux gros et lourds — généralement du tout-venant de mine ou de la roche abattue déversés par les camions — et les emporte vers le concasseur primaire ou un convoyeur à vitesse contrôlée. GELEN construit ses alimentateurs à tablier métallique sous le nom de série AF.
La série AF utilise partout des composants en acier de haute qualité : arbres de tête en acier laminé à chaud, tabliers en acier moulé renforcés par des raidisseurs centraux et rails d'impact quasi pleine longueur qui empêchent toute déformation. Un système de tension hydraulique en queue avec vis de réglage maintient une tension de chaîne constante.
Pour les applications particulièrement abrasives, GELEN propose en option des tabliers en acier à haute teneur en manganèse, qui prolongent nettement la durée de vie. Les tabliers standard en acier moulé sont renforcés par des raidisseurs centraux et soutenus par des rails d'impact, et des revêtements d'usure remplaçables protègent les zones critiques.
Oui. Les entraînements à vitesse variable permettent de régler la vitesse de la chaîne sur le traitement en aval. Comme les tabliers qui se chevauchent déplacent le matériau de façon positive, le débit suit fidèlement la vitesse et le concasseur n'est pas engorgé.
Calculée pour un matériau d'une masse volumique apparente de 1,6 t/m³, une épaisseur de lit égale à la moitié de la largeur des tabliers et des vitesses de tablier de 4–12 m/min, la capacité est d'environ 350–1 040 t/h pour l'AF1500, 500–1 490 t/h pour l'AF1800 et 610–1 840 t/h pour l'AF2000. La capacité réelle dépend de la taille des blocs, de la hauteur des jupes latérales et de la vitesse : GELEN confirme donc la taille et l'entraînement pour chaque application.
Choisissez un alimentateur à tablier métallique pour du tout-venant de mine très gros, lourd et tranchant déversé directement par les camions, lorsque les charges d'impact sont extrêmes. Choisissez un alimentateur vibrant ou un crible grizzly alimentateur pour une roche dure à écoulement libre, surtout lorsque les fines doivent être scalpées avant le concasseur.
Contrôlez régulièrement l'usure de la chaîne, l'état des pignons et l'intégrité des tabliers, et lubrifiez toutes les pièces mobiles selon les prescriptions. Le système de tension hydraulique simplifie le réglage de la chaîne et les pignons boulonnés se remplacent facilement. Garder la zone sous l'alimentateur libre de déversements protège le brin de retour.
Envoyez-nous votre matériau, votre capacité et les calibres dont vous avez besoin. C’est un ingénieur qui répond, pas un formulaire.