Un concasseur ne vaut que par son alimentation. Les alimentateurs vibrants GELEN TB extraient le matériau de la trémie à un débit régulier et réglable, et les cribles grizzly alimentateurs BE ajoutent une section grizzly qui élimine les fines avant le concasseur primaire. Quinze modèles TB et deux modèles BE couvrent des largeurs de caisse de 600 à 1 500 mm pour la roche dure et abrasive des installations de granulats, des mines et du recyclage.
Un débit maîtrisé: la vitesse et la course sont réglables : le débit vers le concasseur se règle sur sa capacité au lieu de suivre les à-coups de chaque camion vidé dans la trémie.
Le scalpage avant le concasseur: les cribles grizzly alimentateurs BE laissent tomber les fines entre les barres pour qu'elles contournent le concasseur primaire, ce qui libère de la capacité de concassage et réduit l'usure.
Des barres grizzly faciles à entretenir: les barres grizzly sont remplaçables et la section grizzly se configure selon l'application : changer un écartement ou une barre usée n'immobilise pas longtemps l'installation.
Une largeur pour chaque concasseur: quinze largeurs et longueurs TB permettent d'adapter l'alimentateur à l'ouverture du concasseur, des petites lignes secondaires aux grandes stations primaires.
Les alimentateurs vibrants TB, aussi appelés extracteurs vibrants, transfèrent le matériau d'une trémie vers un concasseur, un crible ou un convoyeur par un mouvement vibratoire linéaire. Deux motovibrateurs à balourd entraînent la caisse, et le matériau avance en un lit régulier vers la décharge. La vitesse et la course se règlent pour fixer le débit, afin que les équipements en aval reçoivent un flux régulier.
Quinze modèles vont du TB615 (600 × 1 500 mm, 2 × 0,9 kW), pour les petites alimentations secondaires, au TB1455 (1 400 × 5 500 mm, 2 × 13 kW), sous les grandes trémies primaires. Les modèles longs et lourds sont conçus pour le tout-venant de carrière dur et abrasif ; les modèles courts alimentent concasseurs secondaires, cribles et convoyeurs.
| Largeurmm | Longueurmm | PuissancekW | Capacité Théoriquet/h | |
|---|---|---|---|---|
| TB615 | 600 | 1 500 | 2 x 0.9 | 90–160 |
| TB817 | 800 | 1 700 | 2 x 1.2 | 160–280 |
| TB917 | 900 | 1 700 | 2 x 1.2 | 200–360 |
| TB920 | 900 | 2 000 | 2 x 2.6 | 200–360 |
| TB930 | 900 | 3 000 | 2 x 5.5 | 200–360 |
| TB940 | 900 | 4 000 | 2 x 7.1 | 200–360 |
| TB9540 | 950 | 4 000 | 2 x 7.6 | 220–400 |
| TB9555 | 950 | 5 500 | 2 x 7.6 | 220–400 |
| TB1020 | 1 000 | 2 000 | 2 x 2.6 | 240–440 |
| TB1255 | 1 200 | 5 500 | 2 x 9.8 | 350–630 |
| TB1320 | 1 300 | 2 000 | 2 x 2.6 | 320–570 |
| TB1335 | 1 300 | 3 500 | 2 x 8.5 | 410–740 |
| TB1355 | 1 300 | 5 500 | 2 x 11.5 | 410–740 |
| TB1445 | 1 400 | 4 500 | 2 x 11.5 | 480–820 |
| TB1455 | 1 400 | 5 500 | 2 x 13 | 480–820 |
La capacité théorique est calculée pour un matériau à écoulement libre d'une masse volumique apparente de 1,6 t/m³, selon la méthode volumétrique standard pour la largeur de caisse. La capacité réelle dépend du matériau, de la taille des blocs, de l'humidité et de la conception de la trémie.
Les cribles grizzly alimentateurs BE associent un alimentateur vibrant à une section grizzly. Lorsque le matériau passe sur les barres grizzly, les fines tombent au travers et contournent le concasseur primaire : seul le surdimensionné entre dans le concasseur. Ce scalpage augmente la capacité de l'installation, réduit l'usure du concasseur et aide à garder l'argile et les fines hors du produit concassé.
Les BE1423 (1 400 × 2 300 mm) et BE1525 (1 500 × 2 500 mm) sont conçus pour compléter les alimentateurs vibrants primaires GELEN. La vitesse et la course se règlent pour maîtriser l'alimentation, la conception du grizzly se configure selon l'application et les barres grizzly se changent rapidement, ce qui limite les temps d'arrêt sur toute la durée de service de la machine.
| Largeurmm | Longueurmm | PuissancekW | Capacité Théoriquet/h | |
|---|---|---|---|---|
| BE1525 | 1 500 | 2 500 | 2 x 8 | 440–770 |
| BE1423 | 1 400 | 2 300 | 2 x 5.3 | 380–720 |
La capacité théorique est calculée pour un matériau à écoulement libre d'une masse volumique apparente de 1,6 t/m³. Le matériau qui passe entre les barres grizzly n'est pas ajouté.
Un alimentateur TB dans son châssis de transport : l'entraînement et la suspension sont tous deux bien en vue.
Deux moteurs à balourd contrarotatifs. Leurs forces latérales s'annulent et leurs forces en ligne s'additionnent : deux mouvements circulaires deviennent une seule course rectiligne le long de la caisse.
La caisse repose sur des ressorts, pas sur le châssis. Ils portent le poids statique et isolent la course : la structure en dessous n'en ressent presque rien.
La caisse sur laquelle le matériau avance réellement. Les blindages se boulonnent au lieu d'être soudés : un changement ne demande pas de matériel de découpe au cœur d'une installation en service.
Porte les ressorts et la charge statique. Sur site, c'est lui qui se boulonne sur la charpente de la trémie ; ici, il tient encore la machine pour le transport.
Les alimentateurs vibrants TB sont construits en quinze tailles, de 600 × 1 500 mm à 1 400 × 5 500 mm, avec deux motovibrateurs de 2 × 0,9 kW à 2 × 13 kW. Les cribles grizzly alimentateurs BE sont construits en 1 400 × 2 300 mm et 1 500 × 2 500 mm, avec des moteurs de 2 × 5,3 kW et 2 × 8 kW. Indiquez-nous le matériau, la taille maximale des blocs, le tonnage et le concasseur à alimenter : les ingénieurs GELEN dimensionneront l'alimentateur et la trémie pour votre installation.
Chaque alimentateur est construit pour son service. Indiquez-nous le matériau, la taille maximale des blocs et le concasseur à alimenter : nous en dimensionnerons un.
Dimensionnez-en unUn alimentateur vibrant transforme l'apport irrégulier des camions et des chargeuses en une alimentation régulière — et, avec une section grizzly, scalpe les fines au passage.
Les camions ou les chargeuses vident la roche dans la trémie au-dessus de la caisse ; un lit de matériau régulier sur la caisse amortit l'impact.
Deux motovibrateurs entraînent la caisse selon un mouvement linéaire et font avancer le lit à un débit fixé par la vitesse et la course.
Sur un crible grizzly alimentateur, le matériau passe sur les barres grizzly et les fines tombent vers une goulotte de dérivation ou un convoyeur.
Le surdimensionné quitte l'extrémité de l'alimentateur vers l'ouverture du concasseur, à un débit régulier que le concasseur peut absorber.
Les alimentateurs vibrants GELEN travaillent en tête des installations de granulats, des mines et du recyclage.
Alimentation des concasseurs à mâchoires et à percussion depuis les trémies de réception, à un débit qui maintient le concasseur gavé sans jamais le surcharger.
Élimination des fines et de l'argile entre les barres grizzly pour qu'elles contournent le concasseur, ce qui augmente la capacité et réduit l'usure.
Alimentation de minerais durs et abrasifs depuis les trémies vers les concasseurs primaires et les convoyeurs, en fonctionnement continu.
Alimentation des concasseurs de recyclage en béton et enrobés de démolition, avec élimination de la terre et des fines.
Ce que les alimentateurs vibrants TB et les cribles grizzly alimentateurs BE apportent à une installation de concassage.
Le débit se règle sur le concasseur et les cribles : les équipements en aval travaillent à charge constante plutôt que par à-coups.
Les cribles grizzly alimentateurs BE scalpent les fines tout en alimentant, ce qui évite un crible de scalpage séparé à la station primaire.
Les barres grizzly se changent rapidement, et la section grizzly se configure selon l'application et le réglage du concasseur.
De 600 × 1 500 mm à 1 400 × 5 500 mm, pour adapter l'alimentateur à la fois à la trémie et à l'ouverture du concasseur.
Deux moteurs à balourd sur chaque modèle produisent un mouvement linéaire qui fait avancer le matériau régulièrement sur toute la largeur de la caisse.
GELEN conçoit ensemble la trémie, l'alimentateur, le concasseur et les convoyeurs de la station primaire, pour que les capacités concordent.
L'alimentateur vibrant est la première machine après la trémie de réception et donne le rythme de toute l'installation.
Chaque circuit est différent. Envoyez-nous le vôtre et nous vous dirons où un alimentateur s'insère et ce que cela change en aval.
Vérifiez mon circuitGELEN construit quatre types d'alimentateurs. Le matériau et le rôle à l'entrée de l'installation déterminent celui qui convient.
| Alimentateur Vibrant (TB / BE) | Alimentateur à Tablier Métallique (AF) | Alimentateur à Mouvement Alternatif (RB) | Alimentateur Wobbler (WB) | |
|---|---|---|---|---|
| Idéal pour | Roche dure à écoulement libre ; scalpage des fines | Tout-venant de mine gros, lourd et tranchant | Alimentation contrôlée depuis trémies et silos | Matériau humide et collant, avec argile et boue |
| Mouvement | Vibration linéaire | Tabliers qui se chevauchent sur une chaîne | Plateau en va-et-vient | Barres elliptiques rotatives |
| Scalpage | Oui, sur les cribles grizzly alimentateurs BE | Non | Non | Oui, entre les barres |
| Capacité théorique | 90–820 t/h (TB) | 350–1 840 t/h | 330–710 t/h | 290–520 t/h |
Voir les alimentateurs à tablier métallique, les alimentateurs à mouvement alternatif et les alimentateurs wobbler.
Vous hésitez encore ? Envoyez-nous le service et un ingénieur vous dira quelle machine retenir, et ce que vous perdriez en choisissant l'autre.
Laquelle choisir ?
Guides techniques et organisations professionnelles pour les exploitants d'installations de concassage.
Un alimentateur vibrant scalpeur est un alimentateur vibrant équipé d'une section grizzly : un ensemble de barres parallèles dans la caisse. Il alimente le concasseur primaire depuis la trémie à un débit contrôlé et, lorsque le matériau passe sur les barres, laisse tomber les fines, qui contournent ainsi le concasseur. GELEN construit cette machine sous la forme du crible grizzly alimentateur série BE, à côté des alimentateurs vibrants série TB sans grizzly.
Un alimentateur vibrant TB transporte tout le matériau de la trémie vers la machine suivante à un débit contrôlé. Un crible grizzly alimentateur BE fait de même mais scalpe aussi : les fines tombent entre ses barres grizzly et contournent le concasseur. Choisissez un alimentateur TB lorsque l'alimentation contient peu de fines ou qu'un crible de scalpage séparé suit ; choisissez un crible grizzly alimentateur BE pour éliminer les fines avant le concasseur primaire.
Le débit dépend de la vitesse et de la course du mouvement vibratoire, de l'épaisseur de matériau sur la caisse et de l'inclinaison. Sur les alimentateurs GELEN, la vitesse et la course sont réglables : le débit se règle sur ce que le concasseur et les cribles peuvent absorber. Une trémie maintenue en charge donne un lit régulier sur la caisse et l'alimentation la plus régulière.
Calculée pour un matériau à écoulement libre d'une masse volumique apparente de 1,6 t/m³, la capacité des alimentateurs vibrants TB va d'environ 90–160 t/h (TB615) à environ 480–820 t/h (TB1445 et TB1455), et celle des cribles grizzly alimentateurs BE est d'environ 380–720 t/h (BE1423) et 440–770 t/h (BE1525). Ce sont des valeurs théoriques issues de la méthode volumétrique standard ; la capacité réelle dépend du matériau, de la taille des blocs, de l'humidité et de la conception de la trémie, et GELEN confirme donc la taille pour chaque application.
Le volume qu'un alimentateur vibrant peut déplacer dépend surtout de la largeur de caisse, de l'épaisseur du lit et de la vitesse d'avance. Une caisse plus longue ne déplace pas plus de matériau : elle offre une plus grande ouverture de trémie, de la place pour de plus gros blocs, une meilleure absorption des chocs sous la trémie et, sur les cribles grizzly alimentateurs, une plus grande longueur de scalpage. C'est pourquoi, par exemple, les TB930 et TB940 ont la même capacité théorique mais conviennent à des usages différents.
Réglez l'écartement pour que le matériau déjà plus petit que la taille de produit du concasseur le contourne. Un écartement proche du réglage côté fermé (CSS) du concasseur primaire est un point de départ courant ; un écartement plus large scalpe davantage mais laisse passer de plus gros morceaux, un écartement plus étroit protège le produit de l'argile mais envoie plus de fines dans le concasseur. La section grizzly GELEN se configure selon l'application.
Les alimentateurs vibrants scalpeurs fonctionnent au mieux avec une roche à écoulement libre. Avec un matériau humide, collant et riche en argile, les espaces entre les barres grizzly peuvent se colmater. Un alimentateur wobbler GELEN WB, dont les barres elliptiques rotatives gardent les espaces ouverts tout en séparant la boue et les fines, est généralement le meilleur choix pour ce type d'alimentation.
Inspectez et remplacez les revêtements de caisse et les barres grizzly usés, contrôlez les ressorts, gardez les boulons des motovibrateurs serrés et lubrifiez les moteurs selon les prescriptions. Surveillez le mouvement de l'alimentateur : un mouvement irrégulier ou vrillé signale généralement un ressort cassé ou un moteur desserré. Un programme régulier évite les arrêts imprévus à la station primaire.
Envoyez-nous votre matériau, votre capacité et les calibres dont vous avez besoin. C’est un ingénieur qui répond, pas un formulaire.