Quand l'argile et la boue colmatent un grizzly classique, l'alimentateur wobbler continue de travailler. Les alimentateurs wobbler GELEN WB alimentent le surdimensionné à débit contrôlé et scalpent les fines, la boue et la terre à travers les espaces entre des barres elliptiques rotatives, qui font rouler le matériau vers l'avant et gardent les espaces ouverts. Deux modèles, de 1 400 et 1 600 mm de large, conviennent aux stations primaires des installations de granulats, des mines et du recyclage.
Des barres elliptiques décalées de 90°: chaque barre est décalée d'un quart de tour par rapport à la suivante : en tournant, une pointe se lève quand la suivante est à plat, ce qui soulève le matériau et le fait rouler sur le tablier.
Des espaces qui restent ouverts: toutes les barres tournent à la même vitesse et les espaces entre elles restent constants : la boue et les fines tombent au lieu de colmater le tablier.
Une machine, deux fonctions: l'alimentateur wobbler alimente le concasseur primaire et élimine en même temps les fines, la boue et la terre.
Des tabliers larges: les modèles de 1 400 et 1 600 mm de large acceptent l'alimentation volumineuse et hétérogène typique des gravières et des carrières argileuses.
Les alimentateurs wobbler WB alimentent le surdimensionné à débit contrôlé tout en scalpant les fines. Le tablier est formé de barres elliptiques montées à 90 degrés les unes des autres : quand la pointe d'une barre est verticale, celle de la suivante est horizontale. Toutes les barres tournent à la même vitesse, ce qui fait avancer le matériau chargé sur le tablier et sépare les fines, la boue et la terre à travers les espaces constants entre les barres.
Comme les barres tournent en permanence, le matériau collant est sans cesse roulé et désagrégé au lieu de reposer sur un grizzly statique : les espaces restent ouverts. Le WB1430 a un tablier de 1 400 × 3 000 mm et le WB1630 un tablier de 1 600 × 3 000 mm, tous deux entraînés par 37 kW.
| Largeurmm | Longueurmm | PuissancekW | Capacité Théoriquet/h | |
|---|---|---|---|---|
| WB1630 | 1 600 | 3 000 | 37 | 330–520 |
| WB1430 | 1 400 | 3 000 | 37 | 290–450 |
La capacité théorique est calculée pour un matériau d'une masse volumique apparente de 1,6 t/m³ et calibrée sur des alimentateurs wobbler publiés de mêmes largeurs. La capacité réelle dépend du matériau, de son humidité et de sa teneur en argile, ainsi que de la taille des blocs.
Un wobbler WB vu de face, entraînement sous son carter. Quatre éléments à nommer.
Là où la chargeuse ou la trémie déverse. La boîte est volontairement large, pour que le matériau se répartisse sur toutes les barres au lieu d'en charger deux.
Dessous, une rangée de barres elliptiques montées à 90 degrés les unes des autres : quand la pointe d'une barre est verticale, celle de la suivante est horizontale. Toutes les barres tournent à la même vitesse, si bien que les espaces restent constants pendant que tout le tablier fait culbuter la charge vers l'avant — c'est ce qui garde l'argile en mouvement au lieu de la laisser colmater le tablier.
Les fines tombent directement par les espaces entre les barres et sortent ici, en amont du concasseur plutôt qu'à travers lui.
Boulonnés, non soudés, sur la charpente de l'installation. Un wobbler s'installe le plus souvent dans un poste de scalpage existant, et il doit pouvoir en ressortir de la même façon.
Les alimentateurs wobbler WB sont construits avec des tabliers de 1 400 × 3 000 mm (WB1430) et 1 600 × 3 000 mm (WB1630), chacun entraîné par 37 kW. Décrivez-nous le matériau, sa teneur en argile et en humidité, la taille maximale des blocs et le concasseur à alimenter : les ingénieurs GELEN confirmeront le modèle et l'écartement des barres.
Chaque alimentateur wobbler est construit pour son service. Indiquez-nous le matériau, sa teneur en argile et en humidité et le tonnage : nous en dimensionnerons un.
Dimensionnez-en unUn alimentateur wobbler remplace les barres statiques d'un grizzly par des barres qui tournent : le tablier se dégage de lui-même.
Le matériau issu de la trémie de réception tombe sur un tablier de barres elliptiques décalées de 90°.
Toutes les barres tournent à la même vitesse ; leurs pointes alternées soulèvent le matériau et le font rouler vers la décharge.
Les fines, la boue et la terre tombent à travers les espaces constants entre les barres pendant que le matériau culbute.
Le surdimensionné quitte l'extrémité du tablier vers le concasseur primaire ; les fines partent vers un convoyeur ou un stock.
Les alimentateurs wobbler GELEN traitent les alimentations difficiles des installations de granulats, des mines et du recyclage.
Scalpage des matériaux de carrière et de gravière humides et riches en argile, qui colmateraient un grizzly vibrant.
Alimentation des concasseurs primaires dans les carrières où la roche abattue contient des filons d'argile et des stériles de découverte.
Scalpage du minerai collant et élimination des fines avant le concassage primaire dans les installations de traitement des minerais.
Séparation de la terre et des fines des gravats de démolition avant qu'ils n'atteignent le concasseur de recyclage.
Ce que la série WB apporte à une station primaire.
Les barres elliptiques rotatives font rouler le matériau en permanence : l'alimentation humide et collante ne bouche pas les espaces.
Toutes les barres tournent à la même vitesse et gardent un écartement constant, pour une séparation régulière des fines, de la boue et de la terre.
L'alimentateur wobbler dose le surdimensionné vers le concasseur et élimine les fines en même temps, sans crible de scalpage séparé.
Les largeurs de 1 400 et 1 600 mm acceptent l'alimentation volumineuse et hétérogène des trémies de réception.
Éliminer l'argile et les fines avant concassage libère de la capacité de concassage et réduit le bourrage et l'usure.
GELEN dimensionne ensemble la trémie, l'alimentateur wobbler, le concasseur et le convoyeur de fines de la station primaire.
L'alimentateur wobbler se place sous la trémie de réception, devant le concasseur primaire, et envoie les fines qu'il élimine vers un convoyeur ou un stock séparé.
Chaque circuit est différent. Envoyez-nous le vôtre et nous vous dirons où un alimentateur wobbler s'insère et ce que cela change en aval.
Vérifiez mon circuitLes deux alimentent le concasseur primaire et éliminent les fines. Le matériau décide lequel fonctionne le mieux.
| Alimentateur Wobbler (WB) | Alimentateur Vibrant Scalpeur (BE) | |
|---|---|---|
| Idéal pour | Matériau humide, collant et argileux | Roche sèche à écoulement libre |
| Tablier | Barres elliptiques rotatives | Barres grizzly statiques sur une caisse vibrante |
| Colmatage | Les barres roulent en continu et dégagent les espaces | Le matériau collant peut colmater les barres |
| Capacité théorique | 290–520 t/h | 380–770 t/h |
Voir les alimentateurs vibrants et cribles grizzly alimentateurs.
Vous hésitez encore ? Envoyez-nous le service et un ingénieur vous dira quelle machine retenir, et ce que vous perdriez en choisissant l'autre.
Laquelle choisir ?Guides techniques et organisations professionnelles pour les exploitants d'installations de concassage.
Un alimentateur wobbler est un alimentateur primaire dont le tablier est formé de barres elliptiques rotatives au lieu d'une caisse vibrante ou d'un grizzly statique. Les barres font rouler le matériau vers le concasseur à débit contrôlé, tandis que les fines, la boue et la terre tombent à travers les espaces qui les séparent. C'est l'alimentateur de référence pour les matériaux humides, collants et riches en argile.
Sur les alimentateurs wobbler GELEN WB, les barres elliptiques sont montées à 90 degrés les unes des autres : quand la pointe d'une barre est verticale, celle de la suivante est horizontale. Toutes les barres tournent à la même vitesse. Leurs pointes alternées soulèvent le matériau et le font rouler vers l'avant, et les espaces constants entre les barres laissent tomber les fines, la boue et la terre pendant que le surdimensionné continue vers le concasseur.
Utilisez un alimentateur wobbler lorsque l'alimentation est humide, collante ou riche en argile et colmate les barres d'un grizzly vibrant. Avec une roche sèche à écoulement libre, un alimentateur vibrant scalpeur est plus simple et offre un débit plus élevé pour une même largeur.
Oui, elle est conçue pour cela. Les barres rotatives roulent et désagrègent sans cesse le matériau collant : les espaces restent ouverts, et la boue et les fines sont séparées même en conditions humides, là où un grizzly statique se colmaterait.
Calculée pour une masse volumique apparente de 1,6 t/m³ et calibrée sur des alimentateurs wobbler publiés de même largeur, la capacité est d'environ 290–450 t/h pour le WB1430 et d'environ 330–520 t/h pour le WB1630. La capacité réelle dépend de l'humidité, de la teneur en argile et de la taille des blocs : GELEN confirme donc le modèle pour chaque application.
Le nom décrit le mouvement du tablier : les barres elliptiques tournent en décalage les unes par rapport aux autres, si bien que le matériau posé dessus monte et descend — il oscille, ce que désigne le verbe anglais wobble — pendant qu'il avance. C'est ce mouvement de culbutage qui sépare les fines et fait avancer le matériau collant.
Inspectez et remplacez les barres elliptiques usées, contrôlez l'écartement des barres et maintenez l'entraînement, les engrenages et les roulements en bon état et lubrifiés selon les prescriptions. Des pointes de barres usées élargissent les espaces, ce qui modifie la quantité de matériau qui contourne le concasseur : une inspection régulière garde une séparation constante.
Envoyez-nous votre matériau, votre capacité et les calibres dont vous avez besoin. C’est un ingénieur qui répond, pas un formulaire.