Une centrale à grave, aussi appelée centrale à malaxeur à deux arbres, produit en continu les couches d'assise stabilisées des routes, des autoroutes et des pistes d'aéroport : grave non traitée (GNT), couches de fondation et grave-ciment. Les centrales GELEN MP dosent les granulats depuis des trémies équipées de tapis doseurs, ajoutent l'eau et, lorsque le cahier des charges l'exige, du ciment, de la chaux ou des cendres volantes en quantités exactes, puis malaxent le tout dans un malaxeur à deux arbres à pales contrarotatifs. Deux tailles livrent 300–400 t/h et 450–550 t/h, en version fixe ou mobile.
Un malaxage énergique et homogène: deux arbres contrarotatifs équipés de pales, synchronisés par des engrenages, mélangent intimement le matériau à la vitesse optimale.
Une humidité optimale: l'eau pompée vers une rampe de pulvérisation interne à buses est répartie uniformément dans le mélange, pour que la GNT et la couche de fondation atteignent la teneur en eau nécessaire au compactage.
Un dosage précis du liant: les tapis doseurs sous chaque trémie mélangent les granulats selon la formule, et un silo avec vis doseuse, en option, ajoute du ciment, de la chaux ou des cendres volantes pour les graves traitées.
Une surveillance en temps réel: les charges des moteurs, les débits de mélange et les débits d'alimentation de chaque trémie s'affichent en direct dans la cabine de commande, pour produire chaque formule avec précision.
Les centrales GELEN MP à malaxeur à deux arbres sont conçues pour un malaxage continu de haute qualité. Deux arbres contrarotatifs équipés de pales, entraînés par des engrenages de synchronisation, assurent une vitesse et une régularité de malaxage optimales, et une rampe de pulvérisation interne à buses répartit l'humidité uniformément dans le matériau.
Chaque installation dispose d'un système d'alimentation d'au moins trois trémies équipées de tapis doseurs, qui mélangent précisément les matériaux et les proportionnent automatiquement pour une qualité constante du produit fini. Une alimentation en liant depuis un silo avec vis doseuse peut être intégrée pour le ciment, la chaux ou les cendres volantes, et le matériau malaxé est stocké dans un silo de couche de base (trémie tampon) avant chargement. La surveillance en temps réel dans la cabine de commande affiche les charges des moteurs, les débits de mélange et les débits d'alimentation individuels pour chaque formule.
La MP350 utilise quatre trémies doseuses de 15 m³ et un malaxeur continu SK1226 pour 300–400 t/h, avec 80 kW de puissance totale installée. La MP500 utilise quatre trémies de 20 m³ et un malaxeur SK1430 pour 450–550 t/h, avec 97 kW. Les deux existent en configuration fixe et mobile.
| Trémies D’alimentation Doseusesm³ | Type De Mélangeur Continu | Silo Pour Couche De Basem³ | Productiont/h | Puissance Totale InstalléekW | |
|---|---|---|---|---|---|
| MP500 | 4 x 20 | SK1430 | 40 | 450–550 | 97 |
| MP350 | 4 x 15 | SK1226 | 25 | 300–400 | 80 |
Le débit dépend des matériaux, de la formule et de la teneur en humidité.
La série MP est construite en deux tailles : MP350 (4 × 15 m³ de trémies doseuses, malaxeur SK1226, silo de couche de base de 25 m³, 300–400 t/h, 80 kW) et MP500 (4 × 20 m³ de trémies doseuses, malaxeur SK1430, silo de couche de base de 40 m³, 450–550 t/h, 97 kW). Indiquez-nous les matériaux, les formules et le débit nécessaire : les ingénieurs GELEN configureront l'installation.
Chaque installation de mélange est construite pour son service. Indiquez-nous les formules, le liant et le débit nécessaire : nous en dimensionnerons une.
Dimensionnez-en uneUne centrale de malaxage continu transforme des granulats, de l'eau et un liant séparés en un matériau uniforme, sans arrêt entre les gâchées.
Les granulats et le sable sont chargés dans les trémies doseuses, et les tapis doseurs placés sous chaque trémie les délivrent dans les proportions de la formule.
Lorsque le mélange est traité, une vis doseuse placée sous le silo à liant ajoute du ciment, de la chaux ou des cendres volantes au flux de granulats, dans la quantité prescrite.
L'eau est pompée vers la rampe de pulvérisation interne et ajoutée jusqu'à la teneur en eau optimale pour le compactage.
Deux arbres à pales horizontaux contrarotatifs, synchronisés par des engrenages, pétrissent et mélangent le matériau en un mélange homogène pendant sa traversée du malaxeur.
Le mélange quitte le malaxeur sur un convoyeur vers le silo de couche de base, une trémie tampon qui charge les camions sans arrêter la production.
Les centrales MP produisent les couches d'assise liées et non liées des routes, des autoroutes et des pistes d'aéroport : des couches uniformes qui répartissent les charges du trafic et aident à prévenir la fissuration.
Production de grave non traitée — des granulats concassés calibrés mélangés à l'eau jusqu'à leur teneur en eau optimale — pour la couche de base des routes et des autoroutes.
Mélange de GNT pour couche de fondation à partir de fractions de sable, de gravier et de pierre concassée, selon le fuseau spécifié, pour la couche située sous la couche de base.
Malaxage de granulats ou de sols avec du ciment, de la chaux ou des cendres volantes et de l'eau pour la grave-ciment et les couches traitées des autoroutes et des pistes d'aéroport.
Mélange de granulats recyclés avec des matériaux neufs et des liants pour les couches d'assise.
Ce que la série MP apporte aux projets routiers et d'infrastructure.
Les arbres à pales horizontaux tournant en sens opposés, synchronisés par des engrenages, mélangent intimement le matériau et réduisent les zones mortes dans le malaxeur.
Un système de liant en option dose du ciment, de la chaux ou des cendres volantes dans le flux de granulats pour la grave-ciment et les sols traités.
L'eau est ajoutée par des buses à l'intérieur du malaxeur pour une répartition uniforme de l'humidité.
Au moins trois trémies d'alimentation équipées de tapis doseurs mélangent précisément les matériaux selon chaque formule.
Les charges des moteurs, les débits de mélange et les débits d'alimentation individuels s'affichent en direct dans la cabine de commande pour chaque formule.
Les deux tailles existent en installation fixe ou mobile, pour que la centrale suive le chantier.
La centrale de malaxage se place entre la production de granulats et le chantier.
Chaque circuit est différent. Envoyez-nous le vôtre et nous vous dirons où une installation de mélange s'insère et ce que cela change en aval.
Vérifiez mon circuitLes deux produisent des matériaux mélangés. Le débit et le matériau décident.
| Malaxeur Continu (MP) | Malaxeur Discontinu | |
|---|---|---|
| Production | Flux continu | Une gâchée à la fois |
| Débit | Élevé (300–550 t/h sur la série MP) | Limité par la durée du cycle de gâchée |
| Matériaux types | GNT, couche de fondation, grave-ciment, sols traités | Béton et petites gâchées variées |
| Dosage | Tapis doseurs et débits en temps réel | Pesée à chaque gâchée |
Vous hésitez encore ? Envoyez-nous le service et un ingénieur vous dira quelle machine retenir, et ce que vous perdriez en choisissant l'autre.
Laquelle choisir ?
Guides et organisations professionnelles pour les producteurs de granulats et de matériaux routiers.
Une centrale à malaxeur à deux arbres, aussi appelée centrale à grave, produit en continu les matériaux d'assise stabilisés des routes, des autoroutes et des pistes d'aéroport. Elle mélange granulats et sable avec de l'eau et, si le cahier des charges le prévoit, des liants comme le ciment, la chaux ou les cendres volantes. Les centrales GELEN MP malaxent les matériaux dans un malaxeur à deux arbres dont les arbres à pales contrarotatifs, synchronisés par des engrenages, donnent un mélange énergique et homogène.
La grave non traitée (GNT) est un granulat concassé calibré, mélangé à l'eau jusqu'à sa teneur en eau optimale et mis en œuvre en couche de base de chaussée. Une centrale à grave est une centrale à malaxeur à deux arbres réglée pour ce matériau : des trémies avec tapis doseurs proportionnent les fractions granulaires, une rampe de pulvérisation ajoute l'eau et le malaxeur à deux arbres les mélange avant le chargement des camions. Les centrales GELEN MP produisent de la GNT à 300–550 t/h.
Les produits types sont la grave non traitée (GNT), la GNT pour couche de fondation, la grave-ciment et plus largement les graves traitées aux liants hydrauliques (GTLH), ainsi que les sols traités au ciment, à la chaux ou aux cendres volantes et les mélanges avec granulats recyclés. Une alimentation en liant depuis un silo avec vis doseuse peut être intégrée pour les matériaux traités ; la centrale fonctionne alors comme une centrale de grave-ciment.
Chaque centrale MP compte au moins trois trémies d'alimentation avec tapis doseurs, qui proportionnent automatiquement les granulats. La vis doseuse de liant, en option, ajoute le ciment, la chaux ou les cendres volantes dans la quantité prescrite, et la rampe de pulvérisation interne alimentée par pompe amène le mélange à l'humidité visée. La surveillance en temps réel dans la cabine de commande affiche les charges des moteurs, les débits de mélange et les débits d'alimentation individuels : chaque formule est produite de façon constante.
La MP350 produit 300–400 t/h avec quatre trémies doseuses de 15 m³, un malaxeur SK1226, un silo de couche de base de 25 m³ et 80 kW de puissance totale installée. La MP500 produit 450–550 t/h avec quatre trémies de 20 m³, un malaxeur SK1430, un silo de 40 m³ et 97 kW. Le débit dépend des matériaux, de la formule et de la teneur en humidité.
Oui. Les deux tailles existent en configuration fixe et mobile : la centrale peut être implantée durablement dans une carrière ou suivre un chantier routier ou aéroportuaire.
Les couches de base et de fondation demandent de grands volumes de matériau homogène. Un malaxeur continu produit un flux régulier de GNT, de couche de fondation ou de grave-ciment à haut débit, sans arrêt entre les gâchées, tandis que les tapis doseurs et la surveillance en temps réel maintiennent le mélange conforme à la formule.
Inspectez et remplacez les pales et les blindages usés, contrôlez les arbres et les engrenages de synchronisation, lubrifiez l'entraînement et les roulements selon les prescriptions, et étalonnez régulièrement les tapis doseurs et la vis doseuse de liant. Des pales usées dégradent la qualité du malaxage avant de réduire le débit : ce sont les premières pièces à vérifier.
Envoyez-nous votre matériau, votre capacité et les calibres dont vous avez besoin. C’est un ingénieur qui répond, pas un formulaire.