Laveurs à Palettes et Laveurs d'Attrition pour Granulats Argileux
Lorsque l'argile, les conglomérats et les roches tendres adhèrent au gravier et à la pierre concassée, le rinçage seul ne suffit pas. Les laveurs à palettes, délayeurs à lames et laveurs de matériaux grossiers GELEN frottent le matériau dans l'eau avec des palettes, des lames ou des spires robustes, désagrègent l'argile et livrent un produit grossier propre au crible de rinçage. Trois séries couvrent 25 à 600 t/h.
Pourquoi les Laveurs à Palettes GELEN se Démarquent
Frotter, pas seulement rincer: des arbres à palettes robustes brassent le matériau et le frottent contre lui-même dans l'auge, désagrégeant les boulettes d'argile et les conglomérats que les rampes d'arrosage ne peuvent pas éliminer.
Une machine pour chaque alimentation: laveurs à palettes pour l'argile la plus tenace et les pierres les plus grosses, délayeurs à lames pour transformer une alimentation cohésive en pulpe, et laveurs de matériaux grossiers pour les graviers moins contaminés.
Des entraînements robustes: les réducteurs sont dimensionnés pour une attrition à fort couple, avec des entraînements de 30 kW à 160 kW sur les laveurs à palettes.
Des besoins en eau publiés: le besoin en eau de chaque modèle est indiqué, pour dimensionner l'alimentation en eau et le crible de rinçage avec le laveur.
Laveurs à Palettes Série GLW
Le laveur à palettes GLW est la machine d'attrition la plus robuste de la gamme de lavage. De longs arbres garnis de palettes massives tournent dans une auge inclinée. Le matériau et l'eau entrent par l'extrémité basse ; les palettes soulèvent, brassent et frottent la pierre contre elle-même en la poussant vers le haut de l'auge, ce qui désagrège l'argile, les conglomérats et les roches tendres. L'argile et les débris légers partent avec l'eau, et la pierre lavée est déchargée à l'extrémité haute.
Cinq modèles vont d'arbres de 610 × 6 100 mm à 1 120 × 10 500 mm et traitent des matériaux jusqu'à 50–100 mm, de 25 à 175 t/h. Des entraînements à fort couple de 30 kW à 160 kW font tourner les arbres à 13–40 tr/min, et les machines pèsent de 9 200 kg à 23 100 kg.
Laveurs à Palettes Série GLW
DIMENSIONS (Ø x LONGUEUR) mm
Poidskg
Taille Max. Du Matériaumm
Capacité Max.t/h
Eau Estimée Requisem³/h
PuissancekW
Vitessetr/min
GLW2420
610 x 6100
9 200
50
25–60
68.2
30
20–40
GLW3630
910 x 8650
17 500
75
50–125
113.4
90
16–32
GLW3635
910 x 10500
20 200
75
50–125
113.4
110
16–32
GLW4430
1120 x 8650
21 750
100
75–175
170.5
132
13–26
GLW4435
1120 x 10500
23 100
100
75–175
170.5
160
13–26
Le besoin en eau est le volume estimé pour la capacité maximale.
Délayeurs à Lames Série GBM
Un délayeur à lames conditionne une alimentation difficile et cohésive avant le criblage. Ses lames découpent et mélangent le matériau sec ou collant avec l'eau dans l'auge, et transforment argiles, boues et débris organiques en une pulpe homogène que le crible suivant peut évacuer par lavage. Ce conditionnement peut améliorer l'efficacité de criblage jusqu'à 15 %.
Les délayeurs à lames GBM sont construits avec des auges de 930 × 5 450 mm et de 1 120 × 6 350 mm, en versions simple ou double, pour 120 à 600 t/h et des tailles d'alimentation jusqu'à 65–75 mm. Un délayeur à lames travaille presque à plat, à 0–5°, et sans déversoir de surverse : tout le matériau et toute l'eau sortent à l'extrémité de décharge. C'est pourquoi il fait passer plus de tonnage qu'un laveur de matériaux grossiers de même diamètre et demande moins d'eau, environ un tiers du poids du matériau. Des composants résistants à l'abrasion et un accès facile pour la maintenance limitent les temps d'arrêt.
Délayeurs à Lames Série GBM
DIMENSIONS DE L'AUGE mm
Poidskg
Taille Max. D’alimentationmm
Capacitét/h
Eau Estimée Requisem³/h
Puissance RequisekW
Vitessetr/min
GBM3618S
930 X 5450
5 300
65
120–190
65
30
16–32
GBM4420
1120 X 6350
7 500
75
180–300
100
37.5
13–26
GBM3618T
930 X 5450
8 600
65
240–380
125
2 X 30
16–32
GBM4420T
1120 X 6350
13 800
75
360–600
200
2 X 37
13–26
S = simple, T = double. La capacité et l'eau sont des valeurs typiques pour des délayeurs à lames de ces tailles ; l'eau correspond au volume estimé pour la capacité maximale.
Laveurs de Matériaux Grossiers Série GCW
Le laveur de matériaux grossiers GCW est un laveur à vis robuste pour le gravier et la pierre concassée. Les spires, en tournant dans une auge inclinée, frottent le matériau et le remontent hors de l'eau, tandis que les argiles, les limons et les contaminants légers comme le bois et les racines sont évacués par flottation avec la surverse.
Deux tailles, 915 × 5 450 mm et 1 120 × 6 350 mm, sont construites en simple (S) ou double (T) pour 135 à 450 t/h et une alimentation jusqu'à 65–75 mm. Des réducteurs robustes et des composants résistants à la corrosion sont conçus pour un service continu de longue durée.
Laveurs de Matériaux Grossiers Série GCW
Taille Spiralemm
Poids Approx.kg
Taille Max. D’alimentationmm
Capacité Max.t/h
Eau Estimée Requisem³/h
Puissance RequisekW
Vitessetr/min
GCW3618S
915 x 5450
6 200
65
135–155
136.2
22
16–32
GCW4420S
1120 x 6350
9 300
75
175–225
170.5
30
13–26
GCW3618T
915 x 5450
10 990
65
270–315
203.8
2 x 22
16–32
GCW4420T
1120 x 6350
16 350
75
360–450
249.4
2 x 30
13–26
S = simple vis, T = double vis. Le besoin en eau est le volume estimé pour la capacité maximale.
Graphiques de Performance
Graphiques de Performance
Capacité Maximale par Modèle
D'après le tableau technique. Valeurs nominales, variables selon le matériau et les conditions d'exploitation.
Besoin en Eau par Modèle
D'après le tableau technique. Valeurs nominales, variables selon le matériau et les conditions d'exploitation.
Anatomie
Ce que Vous Regardez
Un arbre GLW sorti de l'auge. C'est la pièce qui fait le travail, et la pièce que l'on remplace.
1 · Pointes de palette remplaçables
Boulonnées, non soudées. L'argile part parce que la pierre frotte contre la pierre : ces pointes s'usent par conception — et elles se démontent une à une sans lever l'arbre.
2 · Fixation boulonnée
Deux boulons par palette à travers le moyeu. Un jeu usé se change en un poste ; un jeu soudé, c'est un chalumeau, un mécanicien et une auge froide.
3 · Décalage des palettes
Chaque palette est décalée de quelques degrés par rapport à la précédente : l'arbre frotte et transporte à la fois. C'est la raison pour laquelle un arbre fait avancer la charge au lieu de simplement la brasser.
4 · Arbre et bride de moyeu
Un seul arbre reprend la charge de toutes les palettes. La bride, à l'extrémité, est le point d'accouplement à l'entraînement, hors de l'eau.
Spécifications Techniques
Les séries GLW, GBM et GCW couvrent l'attrition et le lavage des matériaux grossiers de 25 à 600 t/h. Les laveurs à palettes reçoivent les matériaux les plus gros et les plus argileux (jusqu'à 100 mm) ; les délayeurs à lames et les laveurs de matériaux grossiers acceptent une alimentation jusqu'à 65–75 mm à des tonnages plus élevés. Les besoins en eau vont d'environ 65 m³/h sur le plus petit délayeur à lames à environ 249 m³/h sur le laveur de matériaux grossiers double de 1 120 × 6 350 mm. Décrivez-nous la teneur en argile, la taille d'alimentation et le tonnage : les ingénieurs GELEN vous recommanderont la bonne machine.
Chaque laveur à palettes est construit pour son service. Indiquez-nous la teneur en argile, la taille d'alimentation et le tonnage : nous en dimensionnerons un.
Trois machines pour trois alimentations ; entraînement, palettes et eau suivent l'argile.
Équipement
De série
En option
Arbres à palettes robustes pour un débourbage matière contre matière
Oui
—Non
Entraînements à fort couple, de 30 à 160 kW, à 13–40 tr/min
Oui
—Non
Versions simple et double du malaxeur à lames et du laveur de matériaux grossiers
Oui
—Non
Consommation d'eau publiée pour chaque modèle
Oui
—Non
Pointes de palette et blindages de cuve interchangeables
Oui
—Non
Pointes de palette résistantes à l'usure pour argile lourde et pierre abrasive
—Non
Oui
Inclinaison de cuve réglable pour le temps de séjour
—Non
Oui
Crible à refus ou piège à pierres à la décharge
—Non
Oui
Passerelles, garde-corps et plateforme d'accès
—Non
Oui
Variateur de fréquence sur les arbres
—Non
Oui
Crible de rinçage et rampes d'aspersion en aval
—Non
Oui
L'équipement de série est celui que décrit cette page. La colonne option regroupe les équipements couramment commandés sur cette classe de machine ; GELEN confirme l'étendue de fourniture pour chaque projet.
Fonctionnement
Comment Fonctionne un Laveur à Palettes
Le laveur à palettes nettoie par attrition : la pierre frotte contre la pierre dans l'eau, entraînée par des palettes robustes.
Alimentation avec l'eau
Le gravier ou la pierre concassée argileux entre par l'extrémité basse de l'auge inclinée, avec l'eau de process.
Attrition
Les arbres à palettes brassent le matériau et le frottent contre lui-même, désagrégeant boulettes d'argile et conglomérats.
Évacuation des fines par flottation
L'argile, les limons et les débris légers détachés, comme le bois et les racines, partent avec l'eau de surverse.
Décharge vers le rinçage
Les palettes poussent la pierre lavée vers la décharge en haut de l'auge, généralement sur un crible de rinçage équipé de rampes d'arrosage.
Applications & Industries
Les équipements GELEN d'attrition et de lavage des matériaux grossiers travaillent dans les installations de granulats, les mines et le recyclage, là où l'argile et les débris dégradent le produit.
Graviers & Pierre Argileux
Élimination des boulettes d'argile, des enrobages et des conglomérats sur les graviers alluvionnaires et la pierre concassée que les cribles de rinçage ne peuvent pas nettoyer.
Désagrège argile et conglomérats
Alimentation jusqu'à 100 mm sur les modèles GLW
Laveurs à palettes de 25–175 t/h
Mines & Minéraux Industriels
Attrition des minerais et minéraux industriels pour libérer l'argile et les schlamms avant criblage, classification ou traitement ultérieur.
Lavage par attrition dans l'eau
Entraînements robustes à fort couple
Entraînements jusqu'à 160 kW
Granulats Recyclés
Lavage des déchets de construction et de démolition pour retirer des granulats recyclés la terre, l'argile et les débris flottants comme le bois.
Évacue par flottation le bois et les contaminants légers
Conditionne les alimentations collantes pour le criblage
Améliore la qualité du produit recyclé
Alimentations Collantes & Cohésives
Conditionnement d'une alimentation sèche ou collante dans un délayeur à lames, pour que argiles et boues se transforment en pulpe et soient évacuées sur le crible.
Délayeurs à lames pour alimentations cohésives
Jusqu'à 15 % d'efficacité de criblage en plus
120–600 t/h
Caractéristiques Clés & Avantages
Ce que les séries GLW, GBM et GCW apportent à une installation de lavage.
Trois Machines pour Trois Alimentations
Laveurs à palettes pour l'argile tenace et les grosses pierres, délayeurs à lames pour les alimentations collantes, laveurs de matériaux grossiers pour les graviers moins contaminés.
Arbres à Palettes Robustes
Les laveurs à palettes GLW nettoient à fond grâce à de longs arbres à palettes massives qui frottent le matériau contre lui-même ; les palettes sont remplaçables.
Entraînements à Fort Couple
Des entraînements de 30 kW à 160 kW sur les laveurs à palettes, tournant lentement à 13–40 tr/min, fournissent le couple d'attrition sans vitesses de rotation élevées, sources d'usure.
Versions Simples et Doubles
Délayeurs à lames et laveurs de matériaux grossiers existent en versions simple et double, pour ajuster la capacité de 120 à 600 t/h.
Besoins en Eau Publiés
Le besoin en eau de chaque modèle est indiqué : pompes, tuyauteries et cribles de rinçage se dimensionnent avec le laveur.
Une Ligne de Lavage Complète
GELEN fournit les alimentateurs, cribles de rinçage, classificateurs à vis et installations de lavage de sable qui travaillent autour du laveur à palettes.
Circuit de l'Installation
Le Laveur à Palettes dans Votre Circuit
Les laveurs à palettes et laveurs de matériaux grossiers se placent entre l'alimentation et le crible de rinçage. La fraction sableuse lavée sur le crible part ensuite vers un classificateur à vis ou une installation de lavage de sable.
Laveurs de matériaux grossiers doubles GELEN GCW, spires et carters d'entraînement en usine
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Délayeurs à lames doubles GELEN GBM en usine, lames de lavage visibles dans les auges
3 / 3
Arbre du laveur à palettes GELEN GLW avec palettes de frottage remplaçables, avant montage
Documents
Téléchargements
PDFLe catalogue produits GELEN comprend les tableaux complets des caractéristiques GLW, GBM et GCW ainsi que le reste de la gamme de lavage, de concassage et de criblage.Télécharger le Catalogue
Ressources Industrielles
Guides techniques et organisations professionnelles pour les producteurs de granulats.
Un laveur à palettes est une machine d'attrition robuste pour le gravier et la pierre concassée argileux. De longs arbres garnis de palettes tournent dans une auge inclinée remplie de matériau et d'eau. Les palettes brassent la pierre et la frottent contre elle-même, désagrégeant boulettes d'argile, enrobages et conglomérats, tout en poussant le matériau vers la décharge.
L'argile, les limons et les débris flottants partent avec l'eau de surverse. La pierre lavée est ensuite rincée sur un crible équipé de rampes d'arrosage. Les laveurs à palettes GELEN GLW couvrent 25 à 175 t/h avec des matériaux jusqu'à 50–100 mm.
Un crible de rinçage équipé de rampes d'arrosage élimine la terre et les fines non adhérentes. Il ne peut pas désagréger les boulettes d'argile ni l'argile collée à la pierre. Lorsque la teneur en argile est élevée, ou que l'argile est plastique et collante, le matériau doit d'abord être lavé par attrition — c'est précisément le rôle du laveur à palettes. Le crible de rinçage suit alors le laveur pour évacuer l'argile détachée.
Le laveur à palettes est celui qui frotte le plus fort, avec des arbres à palettes massifs qui frottent le matériau contre lui-même ; il convient à l'argile tenace et aux conglomérats. Le délayeur à lames découpe et mélange une alimentation sèche ou collante avec l'eau pour transformer argiles et boues en pulpe avant le criblage. Le laveur de matériaux grossiers utilise des spires pour frotter et transporter des graviers légèrement enrobés d'argile et évacuer par flottation le bois et les racines.
GELEN construit les trois : laveurs à palettes GLW, délayeurs à lames GBM et laveurs de matériaux grossiers GCW.
Les laveurs à palettes GLW traitent 25–175 t/h avec des tailles maximales de matériau de 50 mm (GLW2420), 75 mm (GLW3630 et GLW3635) et 100 mm (GLW4430 et GLW4435). Les délayeurs à lames GBM traitent 120–600 t/h et les laveurs de matériaux grossiers GCW 135–450 t/h, tous deux avec une alimentation jusqu'à 65–75 mm, en versions simple et double.
Le besoin en eau estimé à capacité maximale est d'environ 68 m³/h sur le GLW2420, 113 m³/h sur les GLW3630 et GLW3635, et 171 m³/h sur les GLW4430 et GLW4435. Les délayeurs à lames GBM nécessitent environ 65–200 m³/h et les laveurs de matériaux grossiers GCW environ 136–249 m³/h, selon la taille et la version. Le crible de rinçage placé après le laveur demande une eau d'arrosage supplémentaire.
Oui. Les déchets de construction et de démolition contiennent souvent de la terre, de l'argile et des contaminants légers comme le bois. L'attrition dans un laveur à palettes ou un laveur de matériaux grossiers détache la terre et fait flotter les matériaux légers, puis le crible suivant rince le produit, ce qui donne un granulat recyclé plus propre.
Les extrémités des palettes, les blindages de l'auge, ainsi que les joints et roulements d'arbre supportent la charge. Les palettes des arbres de laveur à palettes GELEN sont remplaçables : les extrémités usées se changent sans remplacer l'arbre. Contrôler régulièrement l'usure des palettes et l'état de l'entraînement maintient une attrition constante, car des extrémités usées réduisent le nettoyage avant de réduire la capacité.
Le laveur à palettes, le délayeur à lames ou le laveur de matériaux grossiers se place après l'alimentateur et avant le crible de rinçage. Il décolle l'argile, le crible de rinçage l'évacue avec ses rampes d'arrosage et calibre la pierre, puis l'eau boueuse et le sable partent vers un classificateur à vis ou une installation de lavage de sable. Placer la machine d'attrition en tête garantit que le crible et la ligne sable reçoivent un matériau déjà débarrassé des boulettes d'argile.
1981
Fabrication depuis
1 000+
Cribles livrés
6
Continents
1 000 t/h
Plus grande installation
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