À qui s'adresse ce guide : exploitants de gravières, de carrières et d'installations de recyclage dont le produit est refusé pour sa teneur en argile, ses boulettes d'argile ou ses impuretés nuisibles, et ingénieurs qui doivent décider si un crible de rinçage suffit ou si une machine d'attrition est nécessaire.
Pourquoi l'Argile Est Difficile à Éliminer
Les limons libres et la terre fine partent sur un crible vibrant équipé de rampes d'arrosage. L'argile, elle, est différente : plastique et collante, elle adhère à la pierre, forme des boulettes qui traversent le crible intactes et cimente le gravier en conglomérats. L'arrosage la mouille mais ne la désagrège pas.
L'argile restée dans le produit augmente la teneur en fines, crée des points faibles dans le béton et les enrobés, et rend les granulats non conformes pour les mottes d'argile et les particules friables. Pour l'éliminer, il faut une attrition : du temps et de l'énergie mécanique dans l'eau, jusqu'à ce que l'argile ramollisse, se désagrège et devienne une pulpe que le crible peut évacuer.
Les Solutions, du Lavage le Plus Léger au Plus Intense
| Machine | Mode de lavage | Idéal pour |
|---|---|---|
| Crible de rinçage avec rampes d'arrosage | Jets d'eau sur un étage vibrant | Terre et limons libres sur la pierre |
| Laveur de matériaux grossiers | Les spires font culbuter le matériau dans une auge inclinée ; l'eau passe en surverse | Gravier légèrement enrobé d'argile et débris flottants comme le bois et les racines |
| Délayeur à lames | Les lames découpent et mélangent l'alimentation avec l'eau dans une auge presque à plat | Alimentation sèche, collante ou cohésive à transformer en pulpe avant le criblage |
| Laveur à palettes | Deux arbres à palettes massives frottent le matériau contre lui-même | Argile lourde et plastique, boulettes d'argile et conglomérats |
Comment Fonctionne un Laveur à Palettes
Un laveur à palettes est une auge inclinée équipée de deux longs arbres garnis de palettes massives. Le matériau et l'eau entrent par l'extrémité basse. Les arbres tournent lentement l'un vers l'autre : les palettes soulèvent, brassent et frottent la pierre contre la pierre tout en poussant le matériau vers le haut de l'auge. L'argile et les débris légers partent avec l'eau, et la pierre lavée est déchargée à l'extrémité haute.
Le long temps de séjour et l'action pierre contre pierre sont ce qui désagrège l'argile plastique. La pierre propre sort en haut sur un crible de rinçage, qui évacue la pulpe détachée et calibre le produit.
Les laveurs à palettes GELEN GLW traitent 25–175 t/h avec des tailles maximales de matériau de 50 à 100 mm et des entraînements de 30 kW à 160 kW.
Délayeurs à Lames et Laveurs de Matériaux Grossiers
Délayeur à Lames
Un délayeur à lames ressemble à un laveur de matériaux grossiers mais fonctionne différemment. Il travaille presque à plat, à 0–5°, sans déversoir de surverse : tout le matériau et toute l'eau sortent à l'extrémité de décharge. Les lames découpent et mélangent l'alimentation en une pulpe homogène, ce qui améliore l'efficacité du criblage et fait passer plus de tonnage qu'un laveur de matériaux grossiers de même diamètre. Les délayeurs à lames GELEN GBM traitent 120–600 t/h.
Laveur de Matériaux Grossiers
Un laveur de matériaux grossiers est un laveur à vis robuste dans une auge inclinée. La vis fait culbuter et frotte le gravier et la pierre concassée tout en les sortant de l'eau ; l'argile, les limons, le bois et les racines partent en flottant par la surverse. Les laveurs de matériaux grossiers GELEN GCW traitent 135–450 t/h avec une alimentation jusqu'à 65–75 mm.
Comment Choisir
- Testez l'argile : si un échantillon se délite après quelques minutes dans un seau d'eau, l'arrosage ou un laveur de matériaux grossiers peut suffire ; si les mottes restent entières, il faut un laveur à palettes.
- Plus grosse pierre : les laveurs à palettes acceptent les plus gros matériaux (jusqu'à 100 mm sur les GELEN GLW) ; les délayeurs à lames et les laveurs de matériaux grossiers acceptent 65–75 mm.
- Tonnage : les machines doubles doublent le débit d'un délayeur à lames ou d'un laveur de matériaux grossiers simple.
- Débris légers : le bois et les racines présents dans les matériaux recyclés ou de gravière orientent vers un laveur de matériaux grossiers, dont la surverse les évacue en flottant.
- Eau : prévoyez l'alimentation en eau et le recyclage avec la machine ; les tableaux des pages produits indiquent l'eau estimée pour chaque modèle.
Lorsque la teneur en argile varie d'une partie du gisement à l'autre, dimensionnez pour le matériau le plus difficile que vous alimenterez, et non pour la moyenne.
La Place de la Machine d'Attrition dans l'Installation
- Alimentateur ou trémie
- Laveur à palettes, délayeur à lames ou laveur de matériaux grossiers
- Crible de rinçage avec rampes d'arrosage, qui évacue l'argile détachée et calibre la pierre
- Ligne sable : le passant du crible part vers un classificateur à vis ou une installation de lavage de sable
- Traitement de l'eau : bassins ou épaississeur récupèrent l'eau et les limons
Placer la machine d'attrition en tête garantit que le crible et la ligne sable reçoivent un matériau déjà débarrassé des boulettes d'argile : ils travaillent à leur capacité nominale au lieu de se colmater.
Pièces d'Usure et Entretien
- Les palettes et les lames s'usent le plus vite ; elles sont boulonnées et se remplacent par jeux.
- Contrôlez régulièrement l'alignement des arbres et les roulements, surtout sur les longues machines à deux arbres.
- Gardez une alimentation en eau régulière : trop peu d'eau transforme l'auge en malaxeur à boue et surcharge l'entraînement.
- Surveillez la charge du moteur ; une hausse régulière signifie généralement que l'alimentation ou la teneur en argile a changé.