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Types d'Alimentateurs pour Concasseurs : Vibrant, Scalpeur, à Tablier, Wobbler et Alternatif

L'alimentateur détermine la régularité du chargement du concasseur et la part de sa capacité qui est réellement utilisée. Les cinq principaux types, ce à quoi ils conviennent et comment les dimensionner.

À qui s'adresse ce guide : concepteurs d'installations, responsables de carrières et de mines et entreprises qui choisissent l'alimentateur d'une station de concassage primaire, d'une trémie tampon ou d'un tunnel de reprise.

Section d’alimentation primaire et de scalpage d’une installation de concassage GELEN en carrière

Le Rôle d'un Alimentateur

Les camions et les chargeuses livrent le matériau par à-coups. Un concasseur travaille au mieux avec une chambre gavée de façon régulière. L'alimentateur se place entre les deux : il encaisse l'impact de la charge déversée, retient le matériau dans la trémie et le délivre au concasseur à un débit contrôlé. Certains alimentateurs assurent aussi un scalpage : ils laissent tomber les fines avant le concasseur pour qu'elles n'occupent pas sa capacité.

Les Cinq Principaux Types d'Alimentateurs

Alimentateur Vibrant

Une caisse en acier entraînée par deux motovibrateurs à balourd fait avancer un lit de matériau selon un mouvement linéaire. La vitesse et la course fixent le débit. Il convient à la roche dure à écoulement libre sous les trémies des stations primaires et secondaires.

Alimentateur Vibrant Scalpeur

Un alimentateur vibrant doté d'une section de barres grizzly à l'extrémité de décharge. Les fines tombent entre les barres et contournent le concasseur ; seul le surdimensionné entre dans la chambre. Il augmente la capacité de l'installation et réduit l'usure du concasseur lorsque l'alimentation contient beaucoup de fines.

Alimentateur à Tablier Métallique

Des tabliers en acier moulé qui se chevauchent, montés sur des chaînes robustes, forment un plancher mobile sous la trémie. Les alimentateurs à tablier métallique acceptent le déversement direct des camions de tout-venant gros, lourd et tranchant et supportent les plus fortes charges d'impact.

Alimentateur Wobbler

Des barres elliptiques montées à 90° les unes des autres tournent à la même vitesse et font rouler le matériau vers l'avant, tandis que les fines, la boue et l'argile tombent à travers les espaces constants qui les séparent. Le mouvement de roulement garde les espaces dégagés, ce qui convient aux alimentations humides et collantes qui colmateraient un grizzly statique.

Alimentateur à Mouvement Alternatif

Un plateau se déplace d'avant en arrière sous une trémie ou un silo et pousse à chaque course une quantité définie de matériau par-dessus son bord. Il convient à l'extraction contrôlée sous les silos, les trémies tampons et dans les tunnels de reprise.

Comparaison Côte à Côte

AlimentateurMatériau idéalCharge d'impactScalpagePosition typeCapacité théorique GELEN
Vibrant (TB)Roche dure à écoulement libreÉlevée avec lit de matériauNonSous les trémies primaires et secondaires90–820 t/h
Crible grizzly alimentateur (BE)Roche à écoulement libre avec finesÉlevée avec lit de matériauOui, entre les barres grizzlyAlimentation du concasseur primaire380–770 t/h
À tablier métallique (AF)Roche et minerai de tout-venant, lourds et tranchantsTrès élevée, déversement direct des camionsNonStations primaires à service lourd350–1 840 t/h
Wobbler (WB)Matériau humide, collant et argileuxMoyenneOui, entre les barres rotativesAlimentation primaire de matériaux difficiles290–520 t/h
À mouvement alternatif (RB)Matériau volumineux ou irrégulier stockéMoyenneNonSilos, trémies tampons, tunnels de reprise330–710 t/h

Les capacités théoriques sont calculées pour un matériau à écoulement libre d'une masse volumique apparente de 1,6 t/m³ selon la méthode volumétrique standard ; la capacité réelle dépend du matériau, de la taille des blocs, de l'humidité et de la conception de la trémie.

Comment Dimensionner un Alimentateur pour le Concasseur Primaire

Les alimentateurs se dimensionnent avec la même méthode volumétrique que celle de la plupart des constructeurs :

Q (t/h) = 3 600 × B × h × v × ρ × φ, où B est la largeur de caisse (m), h l'épaisseur du lit (m), v la vitesse du matériau (m/s), ρ la masse volumique apparente foisonnée (t/m³) et φ un coefficient de remplissage.

  • La largeur d'abord : la caisse doit accepter le plus gros bloc livré par les camions sans formation de voûte, et correspondre à l'ouverture du concasseur.
  • La longueur selon le service : une caisse plus longue retient plus de matériau sous la trémie, protège l'entraînement des impacts et permet une section grizzly.
  • La capacité avec une marge : choisissez un alimentateur dont la plage couvre la capacité du concasseur au réglage auquel vous le ferez fonctionner, et pas seulement sa capacité maximale.
  • La conception de la trémie : gardez l'alimentateur en charge, pour qu'un lit de matériau sur la caisse amortisse l'impact des charges déversées.

Exemple Chiffré

Un alimentateur vibrant de 1,3 m de large, avec un lit de 0,35 m d'épaisseur avançant à 0,25 m/s, une masse volumique foisonnée de 1,6 t/m³ et un coefficient de remplissage de 0,85 : 3 600 × 1,3 × 0,35 × 0,25 × 1,6 × 0,85 ≈ 560 t/h. Cette valeur se situe dans la plage de 410–740 t/h d'un GELEN TB1335 ou TB1355.

Guide de Choix Rapide

Pour la section grizzly elle-même, le guide d'espacement des barres de grizzly explique comment régler l'écartement selon le réglage du concasseur.

FAQ

Les principaux types sont les alimentateurs vibrants, les alimentateurs vibrants scalpeurs (cribles grizzly alimentateurs), les alimentateurs à tablier métallique, les alimentateurs wobbler et les alimentateurs à mouvement alternatif. Ils diffèrent par le matériau qu'ils traitent, l'impact qu'ils supportent et le fait qu'ils scalpent ou non les fines avant le concasseur.

Un alimentateur à tablier métallique est un plancher mobile de tabliers en acier qui se chevauchent, montés sur des chaînes ; il accepte le déversement direct des camions de matériaux gros, lourds et tranchants. Un alimentateur vibrant fait avancer le matériau sur une caisse vibrante ; il est plus léger, moins coûteux et convient à la roche dure à écoulement libre sous une trémie maintenue en charge.

Lorsque l'alimentation contient une part importante de fines qui n'ont pas besoin d'être concassées. Les barres grizzly leur permettent de contourner le concasseur, ce qui augmente la capacité de l'installation et réduit l'usure du concasseur.

Un alimentateur wobbler. Ses barres elliptiques rotatives gardent les espaces dégagés tout en séparant les fines, la boue et l'argile, là où un grizzly statique se colmaterait.

Avec la méthode volumétrique : capacité en t/h = 3 600 × largeur de caisse (m) × épaisseur du lit (m) × vitesse du matériau (m/s) × masse volumique apparente foisonnée (t/m³) × coefficient de remplissage. Le résultat est théorique et dépend du matériau et de la conception de la trémie.

Sous les silos, les trémies tampons et dans les tunnels de reprise, là où le matériau doit être extrait à un débit régulier et réglable. Le plateau pousse vers l'avant une quantité définie de matériau à chaque course.

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