A quién va dirigida: proyectistas de plantas, responsables de canteras y minas y contratistas que eligen el alimentador para una estación de trituración primaria, una tolva pulmón o un túnel de recuperación.
Qué Hace un Alimentador
Los camiones y los cargadores entregan el material a golpes. Una trituradora trabaja mejor con una cámara llena y alimentación ahogada. El alimentador se sitúa entre ambos: recibe el impacto de la carga descargada, retiene el material en la tolva y lo entrega a la trituradora a un caudal controlado. Algunos alimentadores también precriban: dejan caer los finos antes de la trituradora para que no ocupen su capacidad.
Los Cinco Tipos Principales
Alimentador vibratorio
Una bandeja de acero accionada por dos motovibradores de masas desequilibradas hace avanzar un lecho de material con un movimiento lineal. La velocidad y la carrera fijan el caudal de alimentación. Adecuado para roca dura y de flujo libre bajo tolvas en estaciones primarias y secundarias.
Alimentador grizzly vibratorio
Un alimentador vibratorio con una sección de barras grizzly en el extremo de descarga. Los finos caen por los huecos y evitan la trituradora; solo el sobretamaño entra en la cámara. Aumenta la capacidad de la planta y reduce el desgaste de la trituradora cuando la alimentación lleva muchos finos.
Alimentador de placas
Placas solapadas de acero fundido montadas sobre cadenas pesadas forman un suelo móvil bajo la tolva. Los alimentadores de placas admiten la descarga directa desde camiones de material ROM grande, pesado y anguloso, y soportan las mayores cargas de impacto.
Alimentador wobbler
Unas barras elípticas montadas a 90° entre sí giran a la misma velocidad y hacen avanzar el material rodando, mientras los finos, el barro y la arcilla caen por los huecos constantes entre ellas. La acción de rodadura mantiene los huecos limpios, lo que lo hace adecuado para alimentaciones húmedas y pegajosas que cegarían un grizzly estático.
Alimentador reciprocante
Una bandeja se mueve hacia delante y hacia atrás bajo una tolva o un búnker y empuja una cantidad fija de material por su borde en cada carrera. Es adecuado para la descarga controlada de búnkeres, tolvas pulmón y túneles de recuperación.
Comparación Directa
| Alimentador | Material ideal | Carga de impacto | Precribado | Posición típica | Capacidad teórica GELEN |
|---|---|---|---|---|---|
| Vibratorio (TB) | Roca dura y de flujo libre | Alta con lecho de material | No | Bajo tolvas primarias y secundarias | 90–820 t/h |
| Criba-alimentador grizzly (BE) | Roca de flujo libre con finos | Alta con lecho de material | Sí, entre las barras grizzly | Alimentación de la trituradora primaria | 380–770 t/h |
| De placas (AF) | Roca y mineral ROM pesados y angulosos | Muy alta, descarga directa de camiones | No | Estaciones primarias de servicio pesado | 350–1.840 t/h |
| Wobbler (WB) | Material húmedo, pegajoso y rico en arcilla | Media | Sí, entre las barras giratorias | Alimentación primaria de material difícil | 290–520 t/h |
| Reciprocante (RB) | Material voluminoso o irregular desde almacenamiento | Media | No | Búnkeres, tolvas pulmón y túneles de recuperación | 330–710 t/h |
Las capacidades teóricas están calculadas para material de flujo libre con una densidad aparente de 1,6 t/m³ mediante el método volumétrico estándar; la capacidad real depende del material, del tamaño de bloque, de la humedad y del diseño de la tolva.
Cómo Dimensionar un Alimentador para la Trituradora Primaria
Los alimentadores se dimensionan con el mismo método volumétrico que utiliza la mayoría de los fabricantes:
Q (t/h) = 3600 × B × h × v × ρ × φ, donde B es el ancho de la bandeja (m), h la altura del lecho (m), v la velocidad del material (m/s), ρ la densidad aparente suelta (t/m³) y φ un factor de llenado.
- Primero el ancho: la bandeja debe admitir el bloque más grande que entregan los camiones sin formar bóvedas y adaptarse a la boca de la trituradora.
- La longitud según el servicio: una bandeja más larga retiene más material bajo la tolva, protege el accionamiento del impacto y permite una sección grizzly.
- Capacidad con margen: elija un alimentador cuyo rango cubra la capacidad de la trituradora con el ajuste con el que va a trabajar, no solo su máximo.
- Diseño de la tolva: mantenga el alimentador con alimentación ahogada, para que un lecho de material sobre la bandeja absorba el impacto de las cargas descargadas.
Ejemplo de cálculo
Un alimentador vibratorio de 1,3 m de ancho con un lecho de 0,35 m de altura que avanza a 0,25 m/s, densidad suelta de 1,6 t/m³ y factor de llenado de 0,85: 3600 × 1,3 × 0,35 × 0,25 × 1,6 × 0,85 ≈ 560 t/h. Ese valor queda dentro del rango de 410–740 t/h de un GELEN TB1335 o TB1355.
Guía Rápida de Selección
- Roca dura y de flujo libre bajo una tolva: alimentador vibratorio
- Roca con muchos finos antes de la trituradora primaria: criba-alimentador grizzly o alimentador grizzly vibratorio
- Mineral muy grande y pesado descargado directamente de los camiones mineros: alimentador de placas
- Material de gravera húmedo, pegajoso o rico en arcilla: alimentador wobbler
- Descarga controlada de un búnker o túnel de recuperación: alimentador reciprocante
Para la propia sección grizzly, la guía Cómo Elegir el Espaciado de Barras Grizzly Correcto para su Material explica cómo ajustar la separación al ajuste de la trituradora.