GELEN le ofrece una amplia gama de alimentadores para distintas aplicaciones de alimentación. El manejo seguro y sencillo, la variedad de protecciones contra desgaste y la reducción de costes de mantenimiento y operación son algunas de sus muchas ventajas.
Alimentadores grizzly de alta resistencia para grandes capacidades y uso prolongado; combinación de alimentador de bandeja independiente y criba vibratoria de doble piso para precribado eficiente; alimentadores de placa hidráulicos reciprocantes de alta resistencia y sin vibración con múltiples ajustes de caudal, disponibles en una amplia gama de tamaños para adaptarse a sus requisitos de alimentación primaria.
Además, una amplia gama de alimentadores de bandeja para alimentación en etapas secundarias y terciarias, con instalaciones sobre base o suspendidas, ofrecen soluciones fiables y de bajo costo.
Los sistemas de alimentación de GELEN están diseñados para ofrecer soluciones de manejo de materiales seguras, eficientes y rentables. Proporcionan una alimentación suave y uniforme, fundamental para optimizar el rendimiento de las plantas de trituración.
Con características como protección contra el desgaste, menor mantenimiento y manejo sencillo, los alimentadores GELEN garantizan fiabilidad a largo plazo y menores costes operativos.
Los alimentadores grizzly de servicio pesado de GELEN están diseñados específicamente para aplicaciones de alta capacidad y uso prolongado. Su construcción robusta y componentes resistentes al desgaste garantizan durabilidad incluso en condiciones exigentes.
Son ideales para etapas primarias, donde manejan grandes volúmenes mientras separan rocas sobredimensionadas. Sus ajustes de velocidad y carrera ofrecen el máximo control sobre el caudal, siendo una opción fiable para operaciones exigentes.
Los alimentadores vibratorios GELEN están hechos para manejar materiales duros y abrasivos. Su diseño duradero, junto con componentes con alta resistencia al desgaste, asegura un rendimiento constante incluso en entornos desafiantes.
La alimentación suave y uniforme minimiza la degradación del material y reduce el desgaste del equipo posterior, lo que los convierte en la opción preferida para minería y áridos.
Los alimentadores reciprocantes, como la serie RB de GELEN, operan con un movimiento de vaivén que controla el flujo desde una tolva hasta el punto de transferencia. La frecuencia de este movimiento puede ajustarse para regular el caudal.
Son ideales para aplicaciones que requieren manipulación precisa, como la alimentación de trituradoras o cintas. Su diseño robusto y ajustes configurables los hacen adecuados para trabajos de servicio pesado, garantizando un rendimiento fiable y mínimas paradas.
Los alimentadores wobbler, como la serie WB de GELEN, están diseñados para manejar material sobredimensionado mientras separan finos, tierra y barro. Su exclusivo diseño de barras elípticas en rotación separa el material por tamaño, asegurando un precribado eficiente.
Este diseño reduce la carga en el equipo posterior y mejora la eficiencia del proceso.
Los alimentadores de bandeja son sistemas de manejo de materiales de servicio pesado, diseñados para transportar materiales grandes, pesados y abrasivos en industrias como minería, canteras y cemento. Funcionan con placas de acero solapadas montadas sobre una cadena, garantizando durabilidad y fiabilidad.
Con caudales ajustables, ofrecen manipulación precisa mientras minimizan derrames y aseguran un funcionamiento estable del equipo posterior. El mantenimiento regular (inspección de cadenas, lubricación y recambio de componentes) garantiza su longevidad y rendimiento óptimo.
Sí, los sistemas de alimentación de GELEN son altamente personalizables para necesidades específicas: alimentadores grizzly primarios, de bandeja para etapas secundarias o alimentadores reciprocantes especializados.
Las opciones de personalización incluyen ajustes de velocidad y carrera, materiales resistentes al desgaste y requisitos de instalación específicos, permitiendo el máximo rendimiento en cada operación.
Para garantizar longevidad y rendimiento óptimo, el mantenimiento periódico es esencial: inspección y reemplazo de componentes de desgaste (barras grizzly o blindajes de bandeja) y lubricación adecuada.
Supervise la alineación y tensión de los sistemas de accionamiento y compruebe signos de desgaste o daño. Con un plan de mantenimiento constante minimizará paradas, reducirá costes y mantendrá alta eficiencia de alimentación.