Rozładunek Zasobników i Bunkrów
Rozładunek składowanego materiału z zasobników, bunkrów i zasobników buforowych na przenośniki i do kruszarek w kontrolowanym tempie.
- Stały wyładunek
- Regulowana częstotliwość ruchu
- Prosty mechanizm
Podajniki posuwisto-zwrotne GELEN RB pobierają materiał z zasobników i bunkrów prostym ruchem płyty tam i z powrotem. Częstotliwość ruchu jest regulowana, więc tempo podawania do kruszarki, przesiewacza lub przenośnika można ustawić precyzyjnie. Wytrzymała i prosta seria RB sprawdza się przy materiale o dużych, nieregularnych kawałkach i materiale ściernym w zakładach produkcji kruszyw, w górnictwie i w recyklingu.

Prosty, wymuszony ruch: płyta w ruchu do przodu pcha materiał w stronę punktu przeładunku, a wraca pod obciążeniem, więc podawanie nie zależy od wibracji ani od swobodnego spływu materiału.
Regulowane tempo podawania: częstotliwość ruchu tam i z powrotem można zmieniać, aby dopasować ją do wydajności kruszarki, przesiewacza lub przenośnika.
Wykorzystanie ściany bunkra: w ruchu powrotnym materiał opiera się o tylną ścianę bunkra, więc płyta cofa się, nie ciągnąc za sobą ładunku.
Odporność na trudny materiał: materiał o dużych, nieregularnych kawałkach lub ścierny jest podawany równomiernie, przy niewielkiej degradacji.
Materiał podany przez zasobnik lub bunkier spoczywa na płycie podającej. Przy ruchu płyty do przodu materiał zaczyna spływać w punkcie przeładunku; przy ruchu wstecz materiał opiera się o tylną ścianę bunkra, więc płyta wraca, nie cofając ładunku. Częstotliwość ruchu tam i z powrotem jest regulowana i to ona wyznacza tempo podawania tego podajnika posuwisto-zwrotnego.
Model RB1460 ma płytę 1400 × 6000 mm. Prosty mechanizm i solidna konstrukcja nadają się do ciągłego podawania materiału z zasobników, bunkrów i tuneli podhałdowych do kruszarek, przesiewaczy i przenośników.
| Szerokośćmm | Długośćmm | MockW | Wydajność Teoretycznat/h | |
|---|---|---|---|---|
| RB1460 | 1 400 | 6 000 | 55 | 330–710 |
Wydajność teoretyczna jest obliczona na podstawie szerokości płyty, skoku i częstotliwości ruchu dla materiału o gęstości nasypowej 1,6 t/m³. Rzeczywista wydajność zależy od materiału, otwarcia zasuwy i ustawień skoku.
Podajnik RB z płytą podającą odsłoniętą spod bunkra. Pięć rzeczy wartych nazwania.

Przykręcane płyty przyjmują ścieranie zamiast samej płyty podającej. To one mają się zużywać i zdejmuje się je kluczem.
Płyta przesuwa się po prowadnicach tam i z powrotem. W ruchu powrotnym materiał opiera się o tylną ścianę bunkra, zamiast cofać się razem z nią, więc napęd przesuwa samą płytę, a nie ładunek nad nią.
Napędzany mechanicznie, a nie niewyważonym silnikiem. Ruch płyty jest wymuszony, a częstotliwość skoku regulowana, więc tempo podawania ustawia się pod maszynę za podajnikiem, a nie pod poziom materiału w bunkrze.
W ruchu do przodu materiał przesuwa się przez tę krawędź, a w ruchu powrotnym zostaje na miejscu. Tempo podawania wynika z liczby skoków na minutę, a nie z domysłu.
Przykręca się ją bezpośrednio do konstrukcji bunkra. Cała maszyna wisi pod zasobnikiem i nie potrzebuje własnego fundamentu.
Podajnik posuwisto-zwrotny RB1460 ma płytę 1400 × 6000 mm. Częstotliwość ruchu jest regulowana, co pozwala ustawić tempo podawania. Podaj nam rodzaj materiału, układ bunkra lub zasobnika, największą wielkość brył i wymaganą wydajność, a inżynierowie GELEN potwierdzą dobór podajnika i jego ustawienia dla Twojego zakładu.
Każdy podajnik posuwisto-zwrotny jest budowany pod zadanie. Podaj nam rodzaj materiału, układ bunkra i wymaganą wydajność, a dobierzemy podajnik posuwisto-zwrotny.
Dobierzcie mi maszynęPodajnik posuwisto-zwrotny przesuwa materiał krótkimi, powtarzanymi pchnięciami — skok po skoku.
Materiał z zasobnika lub bunkra spoczywa na płycie podającej przy wylocie.
W ruchu do przodu płyta przenosi materiał w stronę punktu przeładunku, gdzie zaczyna się wysyp.
W ruchu wstecz materiał opiera się o tylną ścianę bunkra, a płyta cofa się pod nim.
Częstotliwość ruchu określa, ile materiału jest wydawane na minutę, co daje stałe, regulowane podawanie.
Podajniki posuwisto-zwrotne GELEN pracują w zakładach produkcji kruszyw, w górnictwie i w recyklingu.
Rozładunek składowanego materiału z zasobników, bunkrów i zasobników buforowych na przenośniki i do kruszarek w kontrolowanym tempie.
Podawanie kamienia łamanego i żwiru z bunkrów do kruszarek wtórnych i przesiewaczy.
Odbiór rudy i surowców mineralnych z bunkrów magazynowych w pracy ciągłej.
Podawanie kruszywa z recyklingu i materiału mieszanego, gdy nieregularne kawałki muszą być wydawane bez zatorów.
Co seria RB wnosi do podawania z zasobników i bunkrów.
Płyta mechanicznie pcha materiał do przodu, więc podawanie nie zależy od swobodnego spływu ani od wibracji.
Częstotliwość ruchu tam i z powrotem ustawia tempo podawania na tyle, ile przyjmie kolejna maszyna.
W ruchu powrotnym ładunek opiera się o tylną ścianę bunkra, więc płyta wraca bez cofania materiału.
Materiał o dużych, nieregularnych kawałkach i materiał ścierny jest podawany równomiernie, przy niewielkiej degradacji.
Nieskomplikowany mechanizm z niewielką liczbą punktów zużycia upraszcza konserwację.
GELEN projektuje bunkier, podajnik i urządzenia za podajnikiem razem, dzięki czemu wydajności i punkty przeładunku są dopasowane.
Podajnik posuwisto-zwrotny pracuje na wylocie zasobnika, bunkra lub zasobnika buforowego i dozuje materiał do kolejnego etapu.
Każdy układ jest inny. Prześlij nam swój, a powiemy, gdzie mieści się w nim podajnik posuwisto-zwrotny i co zmieni w dalszym ciągu.
Sprawdźcie mój układOba w sposób wymuszony wydają materiał z zasobników. Różnią się klasą obciążeń.
| Podajnik Posuwisto-Zwrotny (RB) | Podajnik Płytowy (AF) | |
|---|---|---|
| Ruch | Płyta poruszająca się tam i z powrotem | Zachodzące na siebie płyty na łańcuchu |
| Najlepszy do | Kontrolowanego podawania z zasobników, bunkrów i tuneli | Dużego, ciężkiego, ostrokrawędzistego urobku pod zasobnikami zasypowymi |
| Regulacja tempa podawania | Częstotliwość ruchu | Prędkość łańcucha |
| Wydajność teoretyczna | 330–710 t/h | 350–1840 t/h |
Zobacz podajniki płytowe i podajniki wibracyjne.
Nie wiesz, którą maszynę wybrać? Opisz nam zadanie, a inżynier powie, którą — i co stracisz, wybierając drugą.
Która maszyna pasuje?Poradniki techniczne i organizacje branżowe dla operatorów zakładów kruszenia.
Podajnik posuwisto-zwrotny (z płytą podającą) wydaje materiał z zasobnika lub bunkra za pomocą płyty poruszającej się tam i z powrotem. Każdy ruch do przodu pcha materiał w stronę punktu przeładunku, a częstotliwość ruchu wyznacza tempo podawania. GELEN produkuje tę maszynę jako serię RB.
Przy ruchu płyty do przodu materiał zaczyna spływać w punkcie przeładunku. Przy ruchu wstecz materiał opiera się o tylną ścianę bunkra, więc płyta cofa się, nie ciągnąc za sobą ładunku. Częstotliwość ruchu tam i z powrotem można regulować, aby ustawić tempo podawania.
Podajniki posuwisto-zwrotne podają materiał o dużych, nieregularnych kawałkach i materiał ścierny, taki jak kamień łamany, żwir, ruda i kruszywo z recyklingu. Ponieważ płyta pcha materiał w sposób wymuszony, podajnik jest mniej wrażliwy na to, jak swobodnie spływa materiał, niż podajnik wibracyjny.
Przy obliczeniu na podstawie szerokości płyty 1400 mm i typowych ustawień skoku dla materiału o gęstości nasypowej 1,6 t/m³ model RB1460 przerabia około 330–710 t/h. Rzeczywista wydajność zależy od otwarcia zasuwy, długości skoku i częstotliwości oraz od materiału, dlatego GELEN potwierdza ustawienia dla każdego zastosowania.
Podajnik posuwisto-zwrotny to prosty i ekonomiczny wybór do kontrolowanego podawania z zasobników, bunkrów i tuneli podhałdowych. Podajnik płytowy jest zbudowany do najcięższej pracy: dużego, ostrokrawędzistego urobku wysypywanego bezpośrednio z wywrotek, gdzie obciążenia udarowe są wysokie. Przy sypkim kamieniu, który wymaga też odsiewu, lepszym wyborem może być wibracyjny podajnik rusztowy.
Kontroluj i wymieniaj zużytą płytę podającą i wykładziny, sprawdzaj mechanizm napędowy i przeguby oraz smaruj wszystkie elementy ruchome zgodnie z zaleceniami. Utrzymywanie wylotu bunkra wolnego od dużych brył zapobiega tworzeniu się sklepień i nierównomiernemu obciążeniu płyty.
Prześlij informacje o materiale, wydajności i potrzebnych frakcjach. Odpowiada inżynier, a nie formularz.