Bunker ve Silo Boşaltma
Bunker, silo ve ara stok silolarındaki malzemenin konveyörlere ve kırıcılara kontrollü bir hızda boşaltılması.
- Düzenli boşaltma
- Ayarlanabilir strok frekansı
- Basit mekanizma
GELEN RB vargelli besleyiciler, basit bir ileri-geri plaka hareketiyle malzemeyi bunker ve silolardan çeker. Strok frekansı ayarlanabilir; böylece kırıcıya, eleğe veya konveyöre giden besleme hızı hassas biçimde belirlenir. Sağlam ve basit yapısıyla RB serisi, agrega, madencilik ve geri dönüşüm tesislerindeki iri, düzensiz ve aşındırıcı malzemeye uygundur.
Basit, pozitif hareket: Plaka ileri strokta malzemeyi transfer noktasına doğru iter ve yükün altından geri döner; besleme titreşime veya serbest akışa bağlı değildir.
Ayarlanabilir besleme hızı: İleri-geri hareket frekansı kırıcının, eleğin veya konveyörün kapasitesine göre değiştirilebilir.
Bunker duvarından yararlanır: Geri strokta malzeme bunkerin arka duvarına dayanır; böylece plaka yükü sürüklemeden geri kayar.
Zor malzemeye dayanıklı: İri, düzensiz veya aşındırıcı malzeme fazla parçalanmadan ve düzenli bir akışla beslenir.
Bunker veya silo üzerinden gelen malzeme besleyici plakasının üzerine oturur. Plakanın ileri hareketiyle transfer noktasında malzeme akışı başlar; geri harekette malzeme bunkerin arka duvarına dayanır ve plaka yükü geri taşımadan döner. İleri-geri hareket frekansı ayarlanabilir; besleme hızını da bu frekans belirler.
RB1460, 1.400 × 6.000 mm plakaya sahiptir. Basit mekanizması ve sağlam yapısı, bunker, silo ve stok altı tünellerinden kırıcılara, eleklere ve konveyörlere sürekli besleme için uygundur.
| Genişlikmm | Uzunlukmm | GüçkW | Teorik Kapasitet/s | |
|---|---|---|---|---|
| RB1460 | 1.400 | 6.000 | 55 | 330–710 |
Teorik kapasite, yığın yoğunluğu 1,6 t/m³ olan malzeme için plaka genişliği, strok ve strok frekansından hesaplanmıştır. Gerçek kapasite malzemeye, kapak açıklığına ve strok ayarlarına bağlıdır.
Üstündeki bunker kesilerek gösterilen bir RB besleyici: adı konmaya değer beş nokta.
Cıvatalı astarlar aşınmayı plakanın kendisi yerine üstlenir. Tükenmek üzere konulmuş parçadır ve bir anahtarla sökülür.
Plaka, kılavuz rayları üzerinde ileri ve geri kayar. Geri strokta malzeme plakayla birlikte gitmek yerine bunkerin arka duvarına dayanır; böylece tahrik, üstteki yığını değil yalnızca plakayı hareket ettirir.
Dengesiz kütleli bir motorla değil, mekanik olarak tahrik edilir. Hareket zorlamalıdır ve strok frekansı ayarlanabilir; böylece besleme hızı bunker seviyesine bırakılmaz, sonraki makineye göre belirlenir.
Malzeme ileri strokta bu kenarın üzerinden ilerler, geri strokta ise yerinde kalır. Besleme miktarını dakikadaki strok sayısı belirler; tahmin değildir.
Doğrudan bunker çeliğine cıvatalanır. Makinenin tamamı bunkerin altında asılı durur ve kendine ait bir temel gerektirmez.
RB1460 vargelli besleyici 1.400 × 6.000 mm plakaya sahiptir. Besleme hızını belirlemek için strok frekansı ayarlanabilir. Malzemeyi, bunker veya silo düzenini, en büyük parça boyutunu ve tonajı bize iletin; GELEN mühendisliği besleyiciyi ve ayarlarını tesisinize göre doğrulasın.
Her besleyici göreve göre üretilir. Malzemeyi, bunker veya silo düzenini ve tonajı bize iletin; GELEN mühendisliği besleyiciyi ve ayarlarını doğrulasın.
Benim için boyutlandırınVargelli besleyici malzemeyi kısa ve tekrarlanan itişlerle, her seferinde bir strokla taşır.
Bunker veya silodaki malzeme, çıkış ağzındaki besleyici plakasının üzerine oturur.
İleri strokta plaka malzemeyi transfer noktasına doğru taşır ve malzeme burada boşalmaya başlar.
Geri strokta malzeme bunkerin arka duvarına dayanır ve plaka altından geri kayar.
Strok frekansı dakikada boşaltılan malzeme miktarını belirler; böylece düzenli ve ayarlanabilir bir besleme elde edilir.
GELEN vargelli besleyiciler agrega, madencilik ve geri dönüşüm tesislerine hizmet eder.
Bunker, silo ve ara stok silolarındaki malzemenin konveyörlere ve kırıcılara kontrollü bir hızda boşaltılması.
Kırılmış taş ve çakılın bunkerlerden sekonder kırıcılara ve eleklere beslenmesi.
Cevher ve dökme minerallerin depolama bunkerlerinden sürekli çalışmada geri alınması.
Düzensiz parçaların tıkanma olmadan boşaltılması gereken yerlerde geri dönüştürülmüş agrega ve karışık malzemenin beslenmesi.
RB serisinin bunker ve silo beslemesine kattıkları.
Plaka malzemeyi mekanik olarak ileri iter; besleme serbest akışa veya titreşime bağlı kalmaz.
İleri-geri hareket frekansı, besleme hızını sonraki makinenin kaldırabileceği seviyeye ayarlar.
Geri strokta yük bunkerin arka duvarına dayanır; plaka malzemeyi geri taşımadan döner.
İri, düzensiz ve aşındırıcı malzeme fazla parçalanmadan düzenli olarak beslenir.
Az sayıda aşınma noktası olan basit bir mekanizma bakımı kolaylaştırır.
GELEN bunkeri, besleyiciyi ve sonraki ekipmanı birlikte tasarlar; böylece kapasiteler ve transfer noktaları birbirine uyar.
Vargelli besleyici bir bunkerin, silonun veya ara stok silosunun çıkışında yer alır ve malzemeyi bir sonraki kademeye dozlar.
Her tesis devresi farklıdır. Devrenizi bize gönderin; besleyici nereye oturur ve sonraki ekipmanda neleri değiştirir, söyleyelim.
Devremi inceleyinİkisi de malzemeyi bunkerlerden pozitif hareketle boşaltır. Görev sınıfları farklıdır.
| Vargelli Besleyici (RB) | Paletli Besleyici (AF) | |
|---|---|---|
| Hareket | İleri-geri hareket eden plaka | Zincir üzerinde birbirine binen paletler |
| En uygun olduğu durum | Bunker, silo ve tünellerden kontrollü besleme | Boşaltma bunkerleri altında iri, ağır ve keskin ROM malzeme |
| Besleme hızı kontrolü | Strok frekansı | Zincir hızı |
| Teorik kapasite | 330–710 t/s | 350–1.840 t/s |
Ayrıntılar için paletli besleyiciler ve titreşimli besleyiciler sayfalarına bakın.
Hangisinin uygun olduğundan emin değil misiniz? Görevi bize iletin; bir mühendis hangisinin uygun olduğunu ve diğerini seçtiğinizde nelerden vazgeçeceğinizi söylesin.
Hangisi uygun?Kırma tesisi işletmecileri için teknik rehberler ve sektör kuruluşları.
Vargelli besleyici (vargelli plakalı besleyici), ileri-geri hareket eden bir plaka ile malzemeyi bunker veya silodan boşaltan besleyicidir. Her ileri strok malzemeyi transfer noktasına doğru iter; strok frekansı da besleme hızını belirler. GELEN bu makineyi RB serisi olarak üretir.
Plakanın ileri hareketiyle transfer noktasında malzeme akışı başlar. Geri harekette malzeme bunkerin arka duvarına dayanır; böylece plaka yükü sürüklemeden geri kayar. Besleme hızını ayarlamak için ileri-geri hareket frekansı değiştirilebilir.
Vargelli besleyiciler kırılmış taş, çakıl, cevher ve geri dönüştürülmüş agrega gibi iri, düzensiz ve aşındırıcı malzemeleri işler. Plaka malzemeyi pozitif olarak ittiği için besleyici, malzemenin ne kadar serbest aktığına titreşimli bir besleyiciden daha az duyarlıdır.
1.400 mm plaka genişliği ve tipik strok ayarlarıyla, yığın yoğunluğu 1,6 t/m³ olan malzeme için hesaplandığında RB1460 yaklaşık 330–710 t/s kapasiteye sahiptir. Gerçek kapasite kapak açıklığına, strok boyuna ve frekansına ve malzemeye bağlı olduğundan GELEN ayarları her uygulama için ayrıca doğrular.
Vargelli besleyici, bunker, silo ve stok altı tünellerinden kontrollü besleme için basit ve ekonomik bir seçimdir. Paletli besleyici ise en ağır görev için tasarlanmıştır: darbe yüklerinin yüksek olduğu, kamyonlardan doğrudan boşaltılan iri ve keskin ROM malzeme. Ön eleme de gerektiren serbest akışlı kaya için titreşimli ızgaralı besleyici daha iyi bir seçim olabilir.
Aşınmış besleyici plakasını ve astarları kontrol edip değiştirin, tahrik mekanizmasını ve mafsalları kontrol edin, tüm hareketli parçaları belirtildiği şekilde yağlı tutun. Bunker çıkışını iri bloklardan arındırmak köprülenmeyi ve plakanın dengesiz yüklenmesini önler.
Malzemenizi, kapasitenizi ve istediğiniz ürün boyutlarını gönderin. Mesajınızı bir form değil, bir mühendis yanıtlar.