VSI kırıcılar özellikle aşındırıcı, kırılgan ve nemli malzemeler için üçüncü veya dördüncü kademe kırıcı olarak kullanılır ve kırma ile öğütme işlemlerini tek makinede birleştirir. Kapalı rotorlu VSI'lar, kaya üzerine kaya darbeli kırma sistemini kullanır, yani makineye beslenen kaya kendini kırar. Bu, beton, asfalt ve temel karışımlarının üretimi için ekonomik ve yüksek kaliteli bir çözüm sunar.
Sahada dik milli konkasör veya VSI konkasör olarak da bilinir.
Dik milli darbeli kırıcı, tesiste yalnızca boyut küçültmekle kalmayıp şekillendiren tek kırıcıdır. Rotor beslemeyi 40 ila 70 m/s hızla dışarı fırlatır ve taş bir çelik yüzeye değil kendi türünden bir yatağa çarparak kırılır. Taneler doğal düzlemleri boyunca kırıldığı için önce yassı ve uzun parçalar gider; hazneden çıkan malzeme kübike yakındır.
Bu kadar aşındırıcı bir görev için aşınma maliyetinin düşük olmasının nedeni de budur. Kapalı rotorda çalışma yüzeyi, beslemenin kendisinin yenilediği bir kaya yatağıdır; tonaj arttıkça değiştirilecek manganez yoktur, yalnızca rotor uçları vardır.
Bunun karşılığı besleme boyutudur. VSI, bir çeneli, konik veya darbeli kırıcının önceden küçülttüğü malzemeyi ister — kapalı rotor için 40 ila 50 mm, açık rotor için 120 mm'ye kadar — ve yabancı metale hiç tahammülü yoktur.
| VSI900-CR | VSI800-CR | VSI700-CR | VSI900-OR | |
|---|---|---|---|---|
| ROTOR ÇAPI mm | 900 | 800 | 700 | 900 |
| MAKS. BESLEME BOYUTU mm | 50 | 40 | 40 | 120 |
| ROTOR HIZI m/s | 45-65 | 45-65 | 45-70 | 40-60 |
| ÇIKIŞ KAPASİTESİ t/s | 250-350 | 115-185 | 50-100 | 240-280 |
| GÜÇ kW | 320-500 | 220-264 | 120-150 | 320-500 |
| AĞIRLIK kg | 13.600 | 8.900 | 6.800 | 13.800 |
Şasisi üzerinde bir VSI. Önemli olan her şey neredeyse gövdenin içinde olduğundan, adı konmaya değer parçalar servis için uzandığınız parçalardır.
Malzeme buradan rotorun ortasına düşer. Besleme merkezde ve kararlı gelmelidir; aksi halde rotorun dengesi bozulur ve titreşim şalteri makineyi durdurur.
Rotor içeride döner ve taşı 40 ila 70 m/s hızla, duvar çevresinde oluşan kaya yatağına doğru dışarı fırlatır. Kaya çeliğe değil kayaya çarparak kırılır.
Rotor bir aşınma parçasıdır ve ağırdır. Vinç, makineyi etrafından sökmek yerine rotoru üstten dışarı alır.
Makine, motoruyla birlikte kendi şasisi üzerinde gelir; sahada parça parça kurulmak yerine tek parça olarak yerleştirilip hizalanır.
Platformun altındaki motordan dik mile çift V kayış. Ürün eğrisi rotor hızı olduğundan, frekans konvertörü yerini burada kazanır.
GELEN VSI Serisi dik milli darbeli kırıcılar, 700, 800 ve 900 mm rotor çaplarını kapsar; 50 ile 350 t/s arası kapasite ve 120 ile 500 kW arası tahrik gücü sunar. Kapalı rotorlu (CR) modeller 40–50 mm'ye kadar beslemeyi kabul eder ve en iyi parçacık şeklini sağlar; açık rotorlu VSI900-OR ise 120 mm'ye kadar daha iri beslemeyi kabul eder.
Ürün kontrolü: 40–70 m/s rotor hızları ve ayarlanabilir kaskad oranı, operatörlerin ürün eğrisini, ince malzeme oranını ve parçacık şeklini her uygulama için hassas şekilde ayarlamasına olanak tanır.
Makine seçimi: Devreniz için dik milli mi yoksa yatay milli darbeli kırıcının mı uygun olduğundan emin değil misiniz? HSI vs VSI karşılaştırma rehberini okuyun ya da diğer sekonder ve tersiyer seçenekler için GELEN konik kırıcılar ve HSI darbeli kırıcılar sayfalarına göz atın.
Her dik milli darbeli kırıcı göreve göre üretilir. Besleme boyutunu, hedeflediğiniz kum granülometrisini ve tonajı bize iletin; GELEN mühendisliği kırıcıyı ve rotor hızını belirlesin.
Benim için boyutlandırınBeslemeden şekillendirilmiş ürüne beş adım.
Malzeme besleme borusundan dönen rotorun ortasına düşer. Rotoru atlayıp doğrudan hazneye düşecek miktara kaskad kapağı karar verir.
Rotordaki çıkış ağızları taşı 40 ila 70 m/s hızla dışarı fırlatır. Kırma enerjisinin tamamı, taş hiçbir şeye değmeden önce burada hız olarak verilir.
Akım, hazne çevresinde oluşan kaya yatağına — açık rotorda ise örs halkasına — çarpar ve kendi zayıf düzlemleri boyunca kırılır.
Kırılma bir çelik kenarı değil malzemenin dokusunu izlediği için önce yassı ve uzun parçalar kırılır. Ürün kübike yakın çıkar.
Rotor hızı ve kaskad oranı, tek bir aşınma parçası değiştirilmeden gradasyonu ve ince malzeme oranını ayarlar.
GELEN VSI kırıcılar; agrega, madencilik ve geri dönüşüm tesislerinin son kırma kademesinde, ürün şeklinin ve kum kalitesinin üretilen her tonun değerini belirlediği noktada çalışır.
Beton üretimi için tutarlı, kübik taneli mekanik kum. Kaya üzerine kaya kırma haznesi kırarken aynı zamanda öğütür ve tek geçişte iyi derecelendirilmiş kum üretir.
Çeneli ve konik kırıcıların ardından kireçtaşı, granit ve bazalt agregalarının son kademe şekillendirilmesi; sıkı parçacık şekli şartnamelerine sahip beton, asfalt ve temel karışımları için.
Geleneksel kırıcıların hızla aşındığı aşındırıcı, kırılgan ve nemli malzemelerin ince kırılması. Kaya üzerine kaya kırma sistemi malzemenin kendini kırmasını sağlayarak aşınma maliyetlerini düşük tutar.
VSI Serisi, GELEN'in kırk yıllık kırma deneyimini tesisin ürün kalitesinin belirlendiği kademesine taşır.
Yüksek rotor hızında darbeli kırma, beton ve asfalt şartnamelerinin talep ettiği kübik ürünü üretir.
Kapalı rotorlu modellerde makineye beslenen malzeme, kaya kaplı hazneye çarparak kendini kırar; bu da bileşenlerdeki aşınmayı en aza indirir ve bakım maliyetlerini düşürür.
Kırma ve öğütme işlemlerini tek bir üçüncü veya dördüncü kademe makinede birleştirerek akış şemasını sadeleştirir ve tesis alanından tasarruf sağlar.
Geleneksel kırma haznelerini zorlayan aşındırıcı, kırılgan ve nemli malzemeler için tasarlanmıştır.
Rotor hızı (40–70 m/s) ve kaskad oranı, aşınan parçaları değiştirmeden gradasyonu ve ince malzeme oranını ayarlar.
En iyi şekil ve kum üretimi için kapalı rotor (CR); besleme hazırlığının sınırlı olduğu durumlarda 120 mm'ye kadar iri besleme için açık rotor (OR).
VSI bir son kademe makinesidir. Üstündeki kademelerin önceden küçülttüğü malzeme üzerinde çalışır.
Her tesis devresi farklıdır. Devrenizi bize gönderin; dik milli darbeli kırıcı nereye oturur ve sonraki ekipmanda neleri değiştirir, söyleyelim.
Devremi inceleyinSon kademeyi üstlenebilen üç makine ve onları birbirinden ayıranlar.
| VSI | Yatay Milli Darbeli Kırıcı | Konik | |
|---|---|---|---|
| Kademe | Üçüncü ve dördüncü | Primerden tersiyere | Sekonder ve tersiyer |
| Maks. besleme boyutu | 40–50 mm kapalı rotor, 120 mm açık rotor | 1.300 mm'ye kadar | Modele göre 35–300 mm |
| Kırma oranı | 2:1 ila 5:1 | 6:1 ila 10:1 | 6:1 ila 8:1 |
| Ürün şekli | Mükemmel, kübike yakın | İyi kübik | İyi, tam dolu beslemede daha iyi |
| Mekanik kum | Evet, bunun makinesi budur | Bir miktar ince malzeme | Sınırlı |
| Aşındırıcı besleme | İyi — kaya üzerine kaya | Zayıf — darbe çubuğu aşınması | İyi |
| Yabancı metal | Hayır — rotora zarar verir | Tolere edilir, darbe plakaları açılır | Hidrolik olarak boşaltılır |
| GELEN serisi | VSI | Darbeli kırıcı serileri | GHC |
Hangisinin uygun olduğundan emin değil misiniz? Görevi bize iletin; bir mühendis hangisinin uygun olduğunu ve diğerini seçtiğinizde nelerden vazgeçeceğinizi söylesin.
Hangisi uygun?
Bu teknik rehberlerle bilginizi genişletin ve küresel kırma ve agrega topluluğuyla bağlantı kurun.
Dik Milli Darbeli (VSI) kırıcılar, özellikle üçüncü veya dördüncü kademe kırma işlemlerinde kullanılan çok yönlü makinelerdir. Aşındırıcı, kırılgan ve nemli malzemelerin işlenmesi için idealdir ve beton, asfalt ve temel karışımları için yüksek kaliteli agregalar üretmek için mükemmeldir.
VSI kırıcılar aynı zamanda mekanik kum üretiminde, tutarlı ve kübik ürün şeklinin gerekli olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılır. Kırma ve öğütme işlemlerini tek bir makinede birleştirme yetenekleri, hassas parçacık boyutlandırma ve yüksek kaliteli nihai ürünler gerektiren endüstriler için uygun maliyetli bir çözüm sunar.
VSI kırıcıdaki kaya üzerine kaya kırma sistemi, malzemenin rotor içinde hızlandırılarak katı bir kaya kaplı hazneye fırlatılmasıyla kendini kırmasını sağlayan benzersiz bir özelliktir.
Bu kendi kendine darbe mekanizması, makinenin bileşenlerindeki aşınmayı en aza indirir, bakım maliyetlerini düşürür ve tutarlı, yüksek kaliteli çıktı sağlar. GELEN VSI kırıcıların kapalı rotor tasarımı bu süreci geliştirerek, iyi derecelendirilmiş, kübik agregalar ve mekanik kum üretimi için oldukça verimli hale getirir.
VSI kırıcılar, geleneksel kırma teknolojilerine göre birçok avantaj sunar. Üstün parçacık şekli sağlarlar, bu da yüksek kaliteli agregalar ve mekanik kum üretimi için idealdir. Kaya üzerine kaya kırma sistemi, aşınma ve yıpranmayı azaltarak daha düşük bakım maliyetleri ve daha uzun operasyonel ömür sağlar.
Ayrıca, VSI kırıcılar kırma ve öğütme işlemlerini tek bir makinede birleştirerek verimliliği artırır ve enerji tüketimini azaltır. GELEN VSI kırıcıları, aşındırıcı ve nemli malzemeleri işleyecek şekilde tasarlanmıştır, zorlu koşullarda bile tutarlı performans sağlar. İyi derecelendirilmiş, kübik bir ürün üretme yetenekleri, onları beton ve asfalt üretimi için tercih edilen bir seçenek haline getirir.
VSI kırıcının performansını optimize etmek birkaç önemli faktör içerir. İlk olarak, tıkanmaları ve düzensiz aşınmayı önlemek için besleme malzemesinin eşit şekilde dağıtıldığından ve önerilen boyut aralığında olduğundan emin olun. Rotor, örsler ve astarların düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması, iyi durumda olduklarından emin olmak için önemlidir.
Rotor hızını ve kaskad oranını ayarlamak, istenen ürün şekli ve boyutunu elde etmeye yardımcı olabilir. GELEN VSI kırıcıları, kullanıcı dostu kontroller ve ayarlanabilir parametrelerle tasarlanmıştır, bu da operatörlerin makineyi optimal performans için hassas bir şekilde ayarlamasına olanak tanır. Uygun bakım ve aşınan parçaların zamanında değiştirilmesi, verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve kırıcının ömrünü uzatmak için gereklidir.
Kapalı rotorlu (CR) modeller — VSI700-CR, VSI800-CR ve VSI900-CR — kaya üzerine kaya kırma sistemini kullanır: rotorda hızlandırılan malzeme, kaya kaplı hazneye çarparak kendini kırar. Bu modeller 40–50 mm'ye kadar beslemeyi kabul eder ve en düşük aşınan parça tüketimiyle en iyi parçacık şeklini sağlar; bu da onları kum üretimi ve son şekillendirme için ilk tercih haline getirir.
Açık rotorlu VSI900-OR, biraz daha düşük rotor hızlarında 120 mm'ye kadar daha iri beslemeyi kabul eder. Besleme hazırlığının sınırlı olduğu ve daha büyük üst boyutun doğrudan makineye verilmesi gereken durumlarda tercih edilir.
Yatay milli darbeli (HSI) kırıcı, yatay bir rotora monte edilmiş darbe çubuklarıyla kayayı kırar ve genellikle çok daha büyük besleme boyutlarıyla primer veya sekonder kademede kullanılır. VSI ise malzemenin kendisini hızlandırır ve kayaya veya örslere çarpma etkisini kullanır; bu da onu üçüncü veya dördüncü kademe için bir şekillendirme ve kum üretme makinesi yapar.
Birçok tesiste ikisi birlikte çalışır: boyut küçültmeyi bir HSI veya konik kırıcı üstlenir, ürünü VSI tamamlar. Ayrıntılı karşılaştırma için HSI vs VSI karşılaştırma rehberine göz atın.
Evet — mekanik kum üretimi VSI'ın ana uygulama alanlarından biridir. Kaya üzerine kaya kırma haznesi kırarken aynı zamanda öğütür ve beton üreticilerinin talep ettiği tutarlı, kübik taneli, iyi derecelendirilmiş kum üretir.
Operatörler, rotor hızını ve kaskad oranını ayarlayarak ince malzeme oranını ve gradasyonu kontrol eder; böylece tek makine, aşınan parçalar değiştirilmeden farklı kum şartnamelerine hizmet edebilir.
GELEN kapalı rotorlu modeller 40 mm'ye (VSI700-CR, VSI800-CR) veya 50 mm'ye (VSI900-CR) kadar beslemeyi kabul eder; açık rotorlu VSI900-OR ise 120 mm'ye kadar beslemeyi kabul eder. Tıkanmaları ve düzensiz rotor aşınmasını önlemek için besleme temiz ve tutarlı olmalıdır — elenmiş, yabancı metallerden arındırılmış ve önerilen boyut aralığında.
Malzemenizi, kapasitenizi ve istediğiniz ürün boyutlarını gönderin. Mesajınızı bir form değil, bir mühendis yanıtlar.