Çeneli Kırıcılar

Çeneli kırıcı, büyük kayaları iki ağır plakanın — sabit çene ve hareketli çene — V şeklindeki bir oda içinde sıkıştırarak daha küçük parçalara ayıran primer kırma makinesidir. Hareketli çene, eksantrik bir mil ve bir volan tarafından tahrik edilir; sabit çeneye karşı malzemeyi kırmak için ileri-geri salınır ve ürünü kademeli olarak alttaki boşaltma açıklığına doğru iter.

Çeneli kırıcılar madencilik, taş ocakçılığı, agrega ve geri dönüşümde en yaygın primer kırıcılardır çünkü çok büyük besleme boyutlarını işlerler, sert ve aşındırıcı malzemelerle iyi başa çıkarlar ve basit, düşük bakımlı bir mekanik tasarıma sahiptirler.

GELEN CK Serisi, dövme çelik bir pitman, gerilim giderilmiş bir ana şase ve dört eşit boyutlu şase yatağı etrafında inşa edilmiş tek mafsallı bir çeneli kırıcıdır — bu mühendislik tercihleri stresi kaynak dikişlerinden çıkarıp yığın malzemenin içine taşır, ki orası stresin olması gereken yerdir. Simetrik bir kırma odası ve büyük boyutlu bir volan, tüm besleme açıklığı boyunca ısırığı tek tip tutar ve ters çevrilebilir çene plakaları değiştirme öncesi aşınma ömrünü iki katına çıkarır.

Opsiyonel merkezi yağlama ve uyarlanabilir motor tabanı kurulum süresini kısaltır ve bakım pencerelerini azaltır; bu yüzden CK Serisi çeneli kırıcılar kompakt mobil tesislerden yüksek tonajlı sabit primer istasyonlara kadar her yerde tercih edilir.

Çeneli kırıcılar iki temel mekanik konfigürasyonda ve iki temel görev rolünde gelir. Mekanik olarak, tek mafsallı çeneli kırıcılar bir mafsal plakası ve hareketli çenenin üstünde bir eksantrik mil kullanır — kompakttırlar, besleme açıklığında daha yüksek bir strok verirler ve modern primer kırmaya hâkimdirler. Çift mafsallı çeneli kırıcılar iki mafsal plakası ve ayrı bir eksantrik mil kullanır, saf sıkıştırma hareketi verir ve hâlâ çok sert, aşındırıcı beslemeler için tercih edilir.

Role göre, primer çeneli kırıcılar (daha büyük CK Serisi modelleri gibi) ocaktan gelen kayayı alır ve onu yönetilebilir bir besleme boyutuna indirir; sekonder çeneli kırıcılar bu ara ürünü alır ve elemeden önce boyutu daha da daraltır.

Bir çeneli kırıcının boyutlandırması dört sayıya bağlıdır: maksimum besleme boyutu, hedef ürün boyutu, saatte ton cinsinden kapasite ve kayanın iş indeksi. Besleme açıklığıyla başlayın — beslemeyi beklediğiniz en büyük taştan en az yüzde 20 daha büyük olmalıdır. Sonra kapalı taraf ayarını (CSS) kontrol edin — bu boşaltmanın d80'ini belirler ve sekonder kademeye ne kadar yük koyabileceğinize karar verir. Her ikisini de CSS'inizdeki yayınlanmış kapasite eğrisine karşı çapraz kontrol edin.

Son olarak, kayanın aşındırıcılığını ve Bond iş indeksini oda tasarımına karşı tartın — daha sert beslemeler kapasite bandının alt ucunda çalışır ve çene plakalarını daha hızlı aşındırır. GELEN CK Serisi CK638'den CK3055'e kadar dokuz primer model ve üç sekonder modeli kapsar, bu yüzden çoğu uygulama tek makine seçimine sığar.

CK Serisi çeneli kırıcılar besleme spektrumunun en sert ucu için inşa edilmiştir: granit, bazalt, gabro, dere taşı, dolomit, kireçtaşı, demir ve bakır cevheri ve yıkım-inşaat geri dönüşümünden gelen donatılı beton. Dövme çelik pitman ve dört yataklı düzen, daha hafif makinelerde pitmanları çatlatan darbe yüklerini emer ve simetrik oda aşındırıcı kuvars ve silika açısından zengin beslemelerde aşınmayı düzgün tutar.

Yapışkan kil bağlı beslemeler herhangi bir sıkıştırma kırıcısının zorlandığı tek uygulamadır ve çözüm akış yukarısındadır — kırıcının önündeki bir titreşimli ızgara veya skalper kil ve ince malzemeyi odadan uzak tutar.

GELEN CK Serisi, en küçük CK638 primer ünitede yaklaşık 25 ton/saatten CK1612'de 1.000 ton/saate kadar kapasiteyi kapsar — bir agrega, madencilik veya geri dönüşüm operasyonunun tek bir çeneli kırıcı hattından genellikle ihtiyaç duyduğu tüm aralık. Üç sekonder model (CK920, CK1338, CK1465), elemeden önce hem primer hem de sekonder çene kırma yapmak isteyen tesisler için daha sıkı CSS yeteneği ekler.

Güç, ağırlık ve besleme açıklığı boyutları ürün sayfasındaki teknik özellikler tablosunda yayınlanmıştır, bu sayede bir sistem tasarımcısı bir modeli doğrudan süreç akış sayılarına göre seçebilir.

Sabit çeneli kırıcılar, operasyon sabit olduğunda — bir taş ocağı, dahili bir maden veya kalıcı bir geri dönüşüm sahası — ton başına maliyet ve uzun vadeli güvenilirlik açısından kazanır. Mobil çeneli kırıcılar esneklik açısından kazanır — sahalar arasında yeniden konuşlandırılabilirler, doğrusal projelerde (otoyollar, demiryolu, boru hatları) taşıma mesafelerini kısaltırlar ve teslimattan saatler sonra üretime başlayabilirler.

Birkaç ayda bir taşınan sahalar neredeyse her zaman mobili hak eder; tek bir konumdan yılda yaklaşık 200.000 tondan fazla üreten sahalar neredeyse her zaman sabiti hak eder. Aradaki herhangi bir şey proje ekonomisi hesabıdır ve GELEN, CK Serisi makineleri hem sabit hem de mobil şasi konfigürasyonlarında tedarik edebilir.

Bir çeneli kırıcının rutin bakımı altı kaleme odaklanır: ana ve pitman yataklarını OEM çizelgesine göre gresleyin (genellikle hareketli uç için her 8 çalışma saatinde bir ve sabit uç için haftalık, veya merkezi yağlama kullanıp çizelgeyi unutun), her vardiya değişiminde çene plakalarını aşınma açısından inceleyin ve ömrü iki katına çıkarmak için yaklaşık yüzde 50 aşınmada ters çevirin, mafsal plakası ve gerilim çubuğunu çatlama veya yorulma açısından haftalık kontrol edin, volan V kayış gerginliğini izleyin ve kayışları tek bir set olarak değiştirin, yapısal cıvataları ilk 50 saatten sonra ve ardından üç ayda bir yeniden sıkın ve oda asla tıkanmasın diye boşaltmayı temiz tutun.

CK Serisi makineler hızlı servis erişimi için tasarlanmıştır — yataklara, çenelere ve mafsallara komşu konveyörler veya besleyiciler sökülmeden ulaşılabilir, ki bu dört saatlik bir aşınma değişikliği ile tam vardiya arıza süresi arasındaki farktır.