Применения Наклонных Вибрационных Грохотов по Отраслям — Полное Руководство

Производство Щебня

Производство щебня — это самое большое применение для наклонных вибрационных грохотов в мире. Около 70% установленных наклонных грохотов обслуживают карьеры щебня, производящие дробленый камень, гравий и манипулированный песок для дорожного основания, асфальта и бетона.

Стандартный завод EN-классификации — известняк

Завод: 250 т/ч дробленого известняка, производящий фракции 0/4, 4/8, 8/16, 16/32 мм для асфальтовой смеси и щебня для бетона. Распространенная конфигурация на рынках ЕС.

• Грохот: STE 2060 3-дековый (2,0 × 6,0 м, 12 м² на деку)
• Срезы: 32 мм (верхний), 16 мм (средний), 4 мм (нижний)
• Сито: Проволочная сетка на всех деках (известняк мягкий, проволока выигрывает по стоимости)
• Наклон: 18°
• Ход: 7 мм при 900 об/мин (~3,4 G)
• Результат: Четыре продукта за один проход, <5% загрязнения надрешетным продуктом на каждой фракции

Гранитный карьер — высокопроизводительный завод

Завод: 400 т/ч дробленого гранита для кубического щебня, производящий 0/4, 4/8, 8/16, 16/22 мм и 22+ мм рециркуляция. Гранит твердый (Mohs 6–7) и абразивный — проволочная сетка прослужит 3 недели.

• Грохот: STE 2470 3-дековый (2,4 × 7,0 м, 16,8 м² на деку)
• Срезы: 22 мм, 16 мм, 4 мм
• Сито: Полиуретан на верхней + средней деках (12-месячный срок службы), высоконатяжная проволока на нижней деке (острые срезы 4 мм)
• Наклон: 20°
• Ход: 8 мм при 950 об/мин (~4 G)
• Результат: 12-месячный срок службы сит на верхних деках, 4-недельная замена проволоки на нижней. PU экономит ~30 000 $/год по сравнению со полностью проволочной установкой.

Подробности о подборе и рабочих примерах см. как подобрать наклонный грохот.

Горная Добыча и Классификация Руды

Наклонные грохоты обслуживают вторичную и третичную классификацию в горнодобывающих операциях — разделяя размерные фракции руды для последующей концентрации, выщелачивания или плавки. Цикл работы 24/7 и абразивное питание делают полиуретановые панели обязательными почти в каждом случае.

Классификация железной руды

Завод: 800 т/ч железной руды (Fe₂O₃), производящий мелочь −10 мм для агломерации, 10–25 мм для подачи DRI и 25+ мм для дробления.

• Грохот: Два STE 2470 3-дековых параллельно
• Срезы: 25 мм, 10 мм, 3 мм (пыль)
• Сито: Полиуретан на всех деках (15–20 месяцев срок службы)
• Наклон: 22° (высокий тоннаж благоприятствует производительности)
• Ход: 9 мм при 950 об/мин (~4,1 G)
• Результат: Двухпотоковая работа обрабатывает 800 т/ч с заменами сит, запланированными в окнах планового обслуживания.

Вторичное грохочение медной руды

Завод: 350 т/ч медной руды от первичной щековой дробилки.

• Грохот: STE 2460 2-дековый
• Сито: PU панели (высокая твердость для абразивной руды)
• Наклон: 20°
• Результат: Более чистое питание во флотационные ячейки, 18-месячный срок службы сит, окупаемость PU vs проволока за 4 месяца.

Золотая руда — подготовка к кучному выщелачиванию

Завод: 200 т/ч золотой руды, размером ≤25 мм для кучного выщелачивания.

• Грохот: STE 1860 2-дековый
• Срез: 25 мм
• Сито: Проволочная сетка
• Наклон: 20°

Переработка Строительных и Сносных Отходов

Производство переработанного щебня — один из самых быстрорастущих рынков для наклонных грохотов. Проблема — это загрязнение: арматура, сетка, пластик, дерево и другие посторонние материалы в питании порвут проволочную сетку за дни.

Завод переработанного бетона

Завод: 150 т/ч дробленых отходов C&D от горизонтальной ударной дробилки, производящий переработанный щебень 0/40 мм и надрешетный продукт 40+ мм для повторного дробления.

• Грохот: STE 1650 2-дековый
• Срезы: 40 мм (верхний), 4 мм (нижний)
• Сито: Резиновые панели на верхней деке (обработка арматуры и загрязнений), PU на нижней деке
• Наклон: 18°
• Результат: 8-месячный срок службы резиновой панели против оценочных 5 дней для проволочной сетки.

Переработка асфальтового фрезования

Завод: 100 т/ч восстановленного асфальтового покрытия (RAP) от холодного фрезования.

• Грохот: STE 1240 2-дековый
• Сито: Резиновые панели (RAP липкий, особенно летом)
• Наклон: 22°
• Ход: 8 мм при 950 об/мин
• Примечание: Если заклинивание становится хронической проблемой, переключитесь на горизонтальный грохот — см. сравнение наклонный vs горизонтальный.

Мойка Песка и Гравия

Мокрая обработка речного гравия, дражного материала и мытого песка.

Завод мойки речного гравия

Завод: 200 т/ч речного гравия, 8–12% влажности, 30% содержания глины.

• Грохот: STE 1860 3-дековый с комплектом распылительных штанг
• Срезы: 16 мм, 8 мм, 2 мм
• Сито: Полиуретановые панели с антизаклинивающей геометрией на всех деках
• Распыление воды: 2 распылительные штанги на верхней деке при 3 бар; 1 штанга на второй деке
• Наклон: 18°
• Результат: Производство бетонного песка по спецификации при 200 т/ч.

Манипулированный песок из дробильной пыли

Завод: 80 т/ч дробильной пыли (0–8 мм) от гранитного VSI.

• Грохот: STE 1240 однодековый
• Срез: 5 мм
• Сито: PU панели с мытыми отверстиями
• Распыление: 2 бар по всей ширине деки

Подготовка Угля

Заводы подготовки угля используют наклонные грохоты для подбора мытого угля в коммерческие продукты.

Завод подбора энергетического угля

Завод: 300 т/ч мытого энергетического угля.

• Грохот: STE 2060 3-дековый
• Срезы: 50 мм, 25 мм, 6 мм
• Сито: Резиновые панели на верхней деке (защита от ударов), PU на средней и нижней
• Наклон: 20°

Промышленные Минералы

Известняк для цементного сырья

Завод: 600 т/ч дробленого известняка для цементного завода, скальпинг +25 мм.

• Грохот: STE 2470 однодековый
• Срез: 25 мм
• Сито: Проволочная сетка
• Наклон: 22°

Промышленный песок для производства стекла

Завод: 100 т/ч кварцевого песка для стекла, грохочение при 0,5 мм и 1 мм.

• Грохот: STE 1860 2-дековый
• Сито: Высоконатяжная проволока из нержавеющей стали (для чистоты)
• Наклон: 15°
• Ход: 5 мм при 950 об/мин

Применения Мобильных и Переносных Заводов

Наклонные грохоты являются доминирующим выбором для мобильных и переносных заводов, потому что они механически просты, легки и недороги для монтажа.

Гусеничный грохот на контрактной работе по дроблению

Завод: 80 т/ч мобильная гусеничная дробилка с интегрированным 2-дековым наклонным грохотом.

• Грохот: STE 1240 2-дековый
• Срезы: 63 мм, 22 мм
• Сито: Проволочная сетка

Где Разместить Наклонный Грохот в Вашем Контуре

• Первичный скальпинг: После бункера и вибрационного питателя, перед щековой дробилкой. Часто наклонный грохот гризли — см. Серия ITE.
• Вторичный подбор: После конусной дробилки. Классический 2- или 3-дековый наклонный грохот подбора.
• Третичный подбор продукта: После третичной конусной или ударной дробилки, перед хранением.
• Замкнутая рециркуляция: Надрешетный продукт от наклонного грохота возвращается на конусную дробилку.
• Завод мойки: После моечного барабана или скруббера, с распылительными штангами, добавленными к наклонному грохоту.

FAQ Применения

• Какова максимальная производительность наклонного грохота? Самый большой STE2470 3-дековый обрабатывает до ~600 т/ч.
• Может ли наклонный грохот заменить горизонтальный? Иногда. Если ваше питание сухое, а срезы выше 8 мм, наклонный — более дешевый выбор.
• Каков минимальный размер среза на наклонном грохоте? Практически 2–3 мм с высоконатяжной проволочной сеткой или мелкоячеистыми PU панелями.
• Сколько служит наклонный грохот в эксплуатации? 15–25 лет для корпуса грохота при правильном обслуживании.
• Можно ли использовать наклонный грохот для горячего материала? Да — до примерно 250°C окружающей среды.

Спланируйте Ваше Применение Наклонного Грохота

Расскажите нам о вашей отрасли, материале питания, целевой производительности и требуемых продуктах — мы порекомендуем правильную модель Серии STE, количество дек, сита и эксплуатационные настройки.

Связанные руководства:

• Наклонные Вибрационные Грохоты — Полное Руководство
• Как Подобрать Наклонный Грохот
• Наклонный vs Горизонтальный vs Банановый
• Выбор Сит для Наклонных Грохотов
• Горизонтальные Вибрационные Грохоты — Полное Руководство
• Предотвращение Забивания Сит