Przesiewacz wibracyjny składa się z korpusu sita, mechanizmu wibratora, zespołu napędowego i sprężyn zawieszenia zamontowanych na ramie lub konstrukcji wsporczej.
Korpus sita jest podparty na sprężynach śrubowych, które umożliwiają swobodne drgania. Ruch wibracyjny generują przeciwwagi osadzone na wale.
W zależności od położenia wału, dwupodporowe przesiewacze skośne GELEN występują w dwóch wariantach:
Seria STE – przesiewacze o ruchu kołowym oraz seria ITE – przesiewacze grizzly z centralnie montowanymi przeciwwagami.
Seria ELTE – przesiewacze typu ELVAR z mimośrodowymi przeciwwagami zapewniającymi różne wzory ruchu na pokładzie.
Seria ETE to poziome przesiewacze eliptyczne z potrójnym wałem sprzężonym przekładnią, generujące ruch eliptyczny. Znakomicie radzą sobie z materiałami lepkimi lub płatkowym uziarnieniem; kształt i kąt elipsy można dostosować do aplikacji.
Przesiewacz wibracyjny tworzą korpus sita, mechanizm wibratora, zespół napędowy i sprężyny zawieszenia. Korpus opiera się na sprężynach śrubowych, które umożliwiają swobodne drgania i efektywne oddzielanie frakcji.
Mechanizm wibratora z przeciwwagami generuje ruch przesiewający, napęd dostarcza energii, a układ zawieszenia ogranicza przenoszenie drgań na konstrukcję wsporczą.
Przesiewacze kołowe serii STE wytwarzają równomierny ruch kołowy, przez co są uniwersalne i sprawdzają się w przesiewaniu na mokro oraz płukaniu.
Przesiewacze eliptyczne serii ETE wykorzystują ruch eliptyczny generowany przez potrójny wał, co zapewnia lepszą separację materiałów lepkich lub płatkowych oraz możliwość dostosowania trajektorii.
Przesiewacze grizzly GELEN ITE mają wzmocnione ramy i pokłady z listwami grizzly lub perforowanymi blachami ze stali odpornej na ścieranie. Dzięki temu wytrzymują uderzenia dużych brył i skutecznie odseparowują nadziarno przed dalszą obróbką w kruszarni.
Przesiewacze ELVAR serii ELTE posiadają mimośrodowe przeciwwagi, które tworzą specyficzne wzory ruchu na pokładzie. Ułatwia to kontrolę przepływu materiału i precyzyjną separację w wymagających zastosowaniach.
Ruch eliptyczny zwiększa efektywność przesiewania materiałów lepkich i redukuje ryzyko zaklejania sit. Dodatkowo możliwość regulacji kształtu i nachylenia elipsy pozwala idealnie dopasować parametry pracy do specyfiki zadania.
Wykonuj regularne przeglądy sit i elementów zawieszenia, wymieniaj zużyte części i dbaj o właściwe smarowanie mechanizmu wibratora.
Kontroluj wyosiowanie układu napędowego oraz dokręcaj poluzowane śruby, aby zminimalizować przestoje.
Przy wyborze przesiewacza uwzględnij rodzaj materiału, oczekiwaną frakcję, wymaganą wydajność oraz typ ruchu roboczego. Zwróć uwagę na wytrzymałość konstrukcji i komponentów narażonych na ścieranie, zwłaszcza w aplikacjach ciężkich.